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泵送混凝土对机制砂的要求

发布日期:2012-06-07 08:11:57 作者:振平鑫龙机械

    泵送混凝土坍落度大,用水、水泥量多,砂率大,凝结时间长,这些特点在施工中应加以注意,不然很容易出现一些新的质量问题。
    1)在现场如果施工衔接不好或为了增加流动性,向已搅拌好的混凝土中临时加水,不仅会降低混凝土强度,而且会导致混凝土在凝结硬化过程中收缩量增加,使混凝土中出现不规则的网状裂缝,严重的会造成混凝土结构涨模、跑浆,产生蜂窝、麻面、露筋等问题。因此,在施工过程中,水泥用量不宜超过550kg/m3,水灰比不应大于0.7。
    2)如果混凝土搅拌、运输时间过长,会使水分蒸发,加剧混凝土的离析和泌水,使混凝土的坍落度经时损失减小,导致混凝土浇筑时坍落度过低,使得在混凝土中出现不规则的网状裂缝。在实际操作过程中,应尽量避免这种现象的发生,如果混凝土的坍落度损失过多,应在浇筑前进行二次搅拌。
    3)混凝土在初期养护时由于受高温、大风的影响,极易产生塑性裂缝,混凝土中会出现大量不规则的网状裂缝。对这类问题应采取加强养护、及时抢救的措施,如果已经出现网状裂缝,则应在混凝土初凝前进行二次复振并加强表面抹压,而后再妥善养护。
    4)在混凝土浇筑完毕后,如果混凝土沉降时受到钢筋、预埋件、大的粗骨料等的局部阻碍,由此产生的拉应力超过了混凝土的抗拉强度则容易产生沉降收缩裂缝。因此,应尽可能地优化混凝土的配合比,使振捣充分,并进行二次振捣,妥善排除浇筑过程中的泌水,初凝前完成抹平工作,终凝前完成压光工作,随即进行覆盖和湿养护。
    5)泵送混凝土的施工节奏快、时间紧,如果混凝土振捣不密实,容易形成蜂窝,并形成各种受力裂缝的起点。混凝土振捣时振动棒的移动间距宜在400mm左右,每次振捣时间宜为10-20s,在混凝土浇筑后1~2h可对其进行复振,复振可提高强度5%~15%,同时复振时混凝土液化还可愈合一些早期裂缝。
    6)混凝土在达到一定的强度时才可以拆模,如果过早拆模,构件在实际施加于自身的重力荷载作用下,容易发生各种受力裂缝。施工时应按规范要求进行拆模。
    混凝土适应了建筑工业化的要求,有着广阔的发展前景。在砂石生产线材料方面,应尤其注意水泥的安定性与机制砂级配问题。机制砂混凝土与河砂混凝土相比,有很多新的特点,应引起重视,采取一些新的对策,才能保证混凝土的质量。
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