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机制砂的除粉及防离析措施

发布日期:2012-05-27 08:05:49 作者:振平鑫龙机械

    机制砂生产线中会产生10%~20%的石粉(小于等于0.075mm的颗粒),石粉含量过高会影响机制砂混凝土的性能,因此要对机制砂进行除粉。忻阜高速公路地处我国的中西部,属于半干旱地区,干旱、少雨,沿线水资源严重缺乏。在机制砂的生产过程中,采用NHX干法制砂分级机进行干法除尘,在试生产过程中,通过对选粉机功率的试调,发现当分级机的功率大于80kW时,机制砂的石粉含量可以有效地控制在5%之内,同时能够保证机制砂良好的颗粒级配。
    由于制砂机属于高速旋转的设备,针对干选制砂过程中产生过多扬尘、影响周围环境。这一现象,在机制砂的生产过程采取了以下措施:a)在干选后机制砂出料的传送带上架设淋水喷头,降低机制砂在下落的过程中产生过大的扬尘。b)在制砂机与振动筛的外围加设防尘罩,减少机制砂在生产过程中扬尘的飞扬。
    机制砂是由大小不同级配的颗粒组成,在机制砂的生产过程中,机制砂由高处落到堆放点,在重力的作用下,极易产生离析。根据实际验证,以下几项措施可以有效地解决离析的问题:
    a)在机制砂出料口的传送带上加设淋水喷头,这一措施除了能有效地降低扬尘产生外,机制砂湿润后增加了颗粒之间的黏聚力,从而也可以有效地减少离析现象的发生。
    b)在机制砂的堆放过程中建立递升式倾斜堆料层(倾斜的角度不宜大于1:3)或者建立递升式水平式堆料层,同时机制砂堆放高度也不宜过高(小于5m)。这样可以有效地降低机制砂堆放过程中离析的程度。
    c)在机制砂装卸过程中,装料时应向矩形车箱前后两处堆放,同时在、二处的中央堆放。当自卸车卸料时,粗料可以和细料再次进行混合,在确保车体稳定的情况下,需要将车体大角度提升,使物料快速整体向后滑下,可以减少物料因为滚落产生粗料向外侧堆积,减少在装卸过程离析现象的产生。
(以上内容来自振平鑫龙砂石生产线网:http://www.zhenpingjixie.com/,转载请注明出处!)