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人工制砂生产线中石粉的回收利用

发布日期:2012-05-25 08:05:03 作者:振平鑫龙机械

    在人工制砂生产线为将过量流失的石粉进行回收,我系统将二筛车间原设计干法施工更改为全湿法,楼底安装两台螺旋洗砂机;在二筛车问和三筛车间四台洗砂机污水排放口安装一台生产能力较大的石粉回收机;回收的石粉与生产砂充分掺混,进入成品砂堆场。
    砂石生产线系统成品砂正常生产能力为120t/h,砂石粉含量规范要求为6%~17%。筛分合格含粉应生产达到7.2t/h--20.4t/h,根据我部试验结果显示实际含粉4.5%~6.5%,筛分生产含粉5.4t/h~7.8t/h,与质量规范要求略显偏低。污水处理池排放的悬浮物浓度为9%~15%,除去含泥(杂质)4%~6%,石粉含量为5%~9%。若将此部分石粉有效回收利用,砂子石粉含量可达到9.5%~15.5%,筛分生产中砂子含粉可达到11.4t/11~18.6t/h。此举,既提高了混凝土浇筑的和易性,又增加了成品砂的质量。同时,降低了砂子的细度模数。根据理论知识结合实际经验,当砂子中石粉含量增加10%时,砂子中各种粒径级配颗粒对总量发生变化,细度模数可降低约0.1~0.3,原砂细度模数将达到2.55~2.75,满足质量规范要求。
    经改造的制砂工艺投入运行后,试验结果较为理想,能够满足合同规范要求。砂子石粉含量达到9.5%~15.5%,细度模数下降了两个百分点,在2.5~2.7规定范围内。各种成品骨料裹粉睛况解决,生产废水排放浓度降低为3500mg/L~4500mg/L,有效减轻了污水处理的压力;提高了成品砂生产能力,经济效益明显,达到了节能降耗,净化大渡河的双重目的。
    刮砂机使用平稳,振动小;虽然不能代替棒磨机,但可以降低棒磨机运行频率,降低棒磨机生产的工业噪声。同时,石粉的有效回收降低了生产用水的排放浓度,初步净化的水源,通过污水处理系统进一步净化后回收再用,终排放的生产用水能够满足国家废水排放标准。
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