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砂石生产线工艺含水率控制改进措施

发布日期:2012-05-18 08:14:45 作者:振平鑫龙机械

    技术人员在砂石生产线工艺系统原有湿法生产工艺的前提下,采用边生产、边改进的方法,逐一落实控制含水率的各项措施。首先,研究成品砂的入仓含水率、仓内脱水曲线以及外来水污染等因素,予以一次性改造和完善。其次,从料源质量把关抓起,着手研究毛料的精细化开采。后,完善和改进生产工艺,增加干砂系统,将成品砂含水率的研究课题进一步拓宽、加深,取得真实、有效、完整的经验和成果,具体措施如下。
    初期阶段的各项改进措施
    ,改造防雨棚截水槽的排水方式,将雨水引导至砂仓以外,将实验室后排水沟采用管道横穿砂仓,避免沟内的废水进入砂仓,增加廊道内弧门口防水设施,减少地下水进入出厂砂。原则是,尽一切办法杜绝外来水污染成品砂;
    第二,控制入仓含水率。利用沉淀原理,在三筛车间采用沉砂箱取代普通料斗,以减少成品砂石粉含量流失的同时,控制来料量,使三筛充分脱水;改造棒磨机脱水筛的角度,以延长物料停留时间,增强脱水效果。经改造,成品砂人仓含水率可降至14%以下;
    第三,研究成品砂的脱水渗径。改进成品砂仓的脱水盲沟,将盲沟内铺设的竹板改为钢板网,按颗粒级配铺填碎石,形成过滤层。并在销仓后立即清理级配碎石,采用过滤网清除碎石上黏附的石粉,然后将盲沟打扫干净。再者,将砂仓分为上、中、下三个部分,自入仓之日起分别做含水率试验,掌握各部位含水率的变化曲线。后,采用中空盲管(由土工布包裹)绑缚在砂仓立柱上,增加渗径脱水通道。
    经试验发现,待成品砂脱水至7天时,砂仓上、中、下部的含水率分别为6.4%、8.6%和9.9%;砂仓下部的含水率降低速率很小,基本稳定在10%左右;中空盲管的安装并没有显现出渗径脱水减小砂含水率的迹象。
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