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机制砂混凝土在工程中的运用注意事项

发布日期:2012-04-21 17:26:31 作者:振平鑫龙机械

    混凝土配合比参照表,骨料级配采用四级配。通过外加纯度为10%的NaOH使水泥碱含量达到1.25%。试验时在混凝土中心部位预埋两个差动式电阻应变仪,采用水工比例电桥进行混凝土变形的测量。不同骨料种类全级配大体积混凝土碱活性膨胀变形的试验结果。
    在相同的条件下,两种骨料组合全级配大体积混凝土的碱活性膨胀性差异不大。将大理岩经过碎石生产线获得的人工砂替代砂岩经过制砂生产线获得的人工砂后,其混凝土的膨胀值低于砂岩混凝土的膨胀值,189d大理岩人工砂混凝土膨胀率比砂岩混凝土膨胀率低4.0%。
    (1)采用不同试验方法,在不同工况下对不同骨料组合混凝土碱活性膨胀进行试验,结果表明,采用大理岩人工砂替代砂岩人工砂可以减少砂岩混凝土的碱活性膨胀。
    (2)混凝土棱柱体法及60℃快速混凝土棱柱体法试验均表明,水泥品种对砂岩碱活性膨胀有一定的影响,且B型水泥的混凝土对砂岩碱活性膨胀的抑制优于A型水泥的混凝土,建议在可能的情况下,大坝混凝土尽量选用B型中热水泥。
    (3)在骨料级配、骨料组合、试验方法相同的前提下,掺30%粉煤灰的混凝土较不掺粉煤灰的对砂岩碱活性膨胀有显著的抑制作用,同时根据其他相关试验,可知粉煤灰的佳掺量为30%。
    (4)在相同的条件下,两种骨料组合的全级配大体积棱柱体混凝土的碱活性膨胀值差异不大。
    (5)建议该大坝混凝土浇筑后,养护温度应控制在38℃左右为宜。
    机制砂混凝土已经在道路建设、各种工程建设中较常见,砂石生产线在一定程度上也获得了大规模的推广应用,保护天然砂的乱采乱用现象,促进了资源的可持续发展。
(以上内容来自振平鑫龙砂石生产线网:http://www.zhenpingjixie.com/,转载请注明出处!)