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立轴+选粉机制砂工艺问题及改进

发布日期:2012-04-20 08:11:57 作者:振平鑫龙机械

    在锦屏水电站东、西端砂石加工系统中,都出现过由于毛料含水超标等原因影响造成成品砂质量波动的情况发生,通过一系列措施,在一定程度上解决或缓解了矛盾,保证了系统的正常供应。
    存在问题
    (1)原料含水问题:在锦屏东、西端砂石生产过程中,都存在毛料含水超标问题,尤其是锦屏东端砂石加工系统所用原料为电站引水洞开挖料,其含水一般在20%~30%之间,而系统由于场地限制,调节料场脱水能力有限,进入中碎的毛料含水在10%以上,进入选粉机的破碎料原状砂含水量也在5%以上,严重降低了选粉机的去粉效果(选粉机的进料含水宜控制在2%以下)。
    (2)原料含粉问题:料源为大理岩,在洞室开采过程中通过钻爆或TBM掘进机开挖破碎后其原料自身石粉含量高达25%以上,加上两级破碎产生的石粉,使得进选粉机的原状砂石粉含量高达45%以上,从而增大了两级破碎和选粉机的无用负荷,降低了成品率,增加了加工成本。
    (3)目前使用的选粉机并非定型的专用制砂设备,选粉机自带风机的供风量的调节范围小且不能随原状砂来料量的变化随时进行调节。只要原状砂的来料流量、石粉含量、含水率发生变化,则该机的处理能力和选粉效果均会随之发生变化,这是成品砂生产质量波动的重要原因。
    完善和改进
    针对以上问题,我们对系统在运行生产中采取了以下措施:
    (1)尽可能减少雨天开采,加大毛料堆存量。
    (2)对原料含水和石粉含量进行分析,其含水和石粉含量主要集中在粒径20mm以下的毛料中,经过现场多次试验调整各项技术参数,在预筛分车间增设了一条皮带,将20mm以下粒径料根据来料的含水含粉量情况有比例剔除部分作为弃料直接弃掉,从而减少了毛料含水量和石粉含量,提高了选粉机的选粉效果,减少了无用负荷,提高了成品率。实践证明,改造效果良好。
    (3)针对毛料存在大量超径问题,系统增加了粗碎系统(移动式破碎站),提高了毛料有用料比例并直接弃掉大部分粒径20mm含量以降低毛料含水量和石粉含量,同时尽可能增大调节料场容积,作好料场排水,延长脱水时间,以提高系统砂成品率。
    (4)在后续工程中选用选粉机时,应根据水电行业生产环境特点,在选粉机风量、转盘转速的调节范围、调节的灵活性等方面进行深入的研究,使其能更好地满足水电工程施工环境下的生产要求。
(以上内容来自振平鑫龙制砂生产线网:http://www.zhenpingjixie.com/,转载请注明出处!)