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传统砂石加工系统的弊端改进

发布日期:2012-04-18 08:08:01 作者:振平鑫龙机械

    某工程东端砂石加工系统不仅承担二级水电站成品砂石骨料的生产任务,还需要为公司水电站提供50万t有质量石粉。针对大理岩料源特性,结合生产性试验结果,在立轴全干法制砂生产线工艺中,不仅需要解决大理岩制砂产生的高石粉含量和粒径0.315~2.5mm颗粒含量偏少的问题,还需要解决石粉的回收再利用问题,即石粉回收、输送、储存、装袋等工艺措施,以确保石粉质量和产量达到设计要求。
    传统的石粉去除方案是用水喷淋冲洗去除法,即原状砂经水洗后采用螺旋洗砂机回收成品砂,而石粉则随洗砂浆液进人废水处理池进行后处理。试验显示,成品砂的石粉含量仍在25%以上,且中间颗粒流失量较大。因废水中含有大量石粉,且其中还含有部分粒径大于0.16mm的细石料,不但增加了废水处理工作量,也无法解决石粉干化回收再利用的问题。
    通过方案比较论证,借鉴其它行业粉料生产工艺,系统生产采用了立轴制砂+选粉机分级、回收的生产工艺,能够较好地满足系统需要。
    在制砂工艺中采用选粉机,其主要功能是分离出多余石粉和有用颗粒并分别进行回收。它的工作原理是:将气、粉混合,形成气固两相流,旋转的撒料盘和高速气流使含粉气流在旋转时获得离心力,不同粒径颗粒获得的离心力不同,从而实现粗细粉粒分离。同时,采用相应的方法对粗细粉粒分别进行回收。有用颗粒即为成品砂,无用细粉则为弃料。选粉机的主要工作参数为:进料流量、供风量、撒料盘(主轴)转速。
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