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制砂生产线系统砂石的含水率分析

发布日期:2012-03-17 16:55:57 作者:振平鑫龙机械

    针对碾压混凝土对砂石骨料质量的特殊要求,砂的含水率波动在碾压混凝土中影响VC值,含水率过高影响温控混凝土加冰,对于温控要求高的大体积混凝土,当砂的含水率达到规范上限6%时,往往加冰较为困难。含水率波动直接带来混凝土水灰比的波动,从而影响混凝土的强度,所以砂的含水率要求在小于6%的同时,其波动值小于1%,这个指标在全湿式制砂系统很难做到。湿式制砂入仓含水率为12%—17%,含水率要7d以上才能降低到7%,当玄武岩在含火山角砾熔岩及凝灰岩时在长达45d脱水后其含水率才能稳定在10%左右。
    砂中粗颗粒裹粉问题:实测7d脱水后的砂,其粗颗粒(1.25—4.75mm)表面包裹1层小于0.045的粉末,在混凝土的拌制过程中不能完全从砂的粗颗粒上剥离开,造成水泥与砂的粗颗粒结合黏连性差,按2.5—4.75mm的粗颗粒占砂的18%计,如果其中50%被包裹,混凝土试验结果其强度会降低4%。另外湿式制砂的石粉主要由棒磨机生产,需要另增加收回设备回收石粉,回收投入较大,且回收小于0.075的石粉较为困难。经统计,国内湿式制砂工艺生产的石粉含量能回收利用的大才16%。
    当然以上这两大问题在干式制砂中都不存在,但干式制砂的问题主要是干式制砂过程中粉尘污染严重,砂下落堆存过程中易产生分离,常发生砂料堆上部的细度模数小于2.3、下部细度模数大于3.3的现象,使用过程中因取料点的不同而造成细度模数的变化较大,影响混凝土生产的均匀性;湿式制砂也有同样的问题,只是离散性小一些。大量试验表明,当砂的细度模数为2.5—2.7、含水率为3.5%—4.5%时,以上问题均不会发生,在18m高的砂堆上任何一点取样,细度模数波动值均小于0.12,7d堆存后砂中粗颗粒表面无裹粉板结现象。
    振平鑫龙砂石生产线自动化程度高,成套生产线除了对设备的开机停机及日常维护之外,几乎不需要人工操作。其生产效率高,运行成本低,产量大,收益高,成品石子粒度均匀、粒形好,符合国家高速用料要求。
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