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砂石与混凝土的配合应用

发布日期:2012-03-15 08:05:35 作者:振平鑫龙机械

    经过我们对碎石生产线所得的机制砂石的分析:其具有吸水性较强,保水性较差、泵送压力下容易发生秘水离析、棱角突出造成和易性较差等特点。针对此情况,合理的混凝土配合比成为是否能够提供优良泵送混凝土的重要因素。因此,我们经过反复的试配试验,从水灰比、水泥的掺量、细骨料的比例以及掺加外加剂等方面进行控制,以改善混凝土的工作性能,保证泵送要求。具体控制过程如下:
    (1)提高砂率,即提高细骨料的含量,增加骨料之间的填充和润滑作用。实际施工中,砂率高可达到50%。另外,合理利用人工砂中的石粉、适当增加机制砂中石粉的含量(石粉含量约为3%),可增加骨料之间的润滑作用和增强保水性。这样可弥补人工砂配制混凝土和易性差的缺陷,同时,它的掺入对完善混凝土特细骨料的级配,提高混凝土密实性都有益处,进而能起到提高混凝土综合性能的作用。
    (2)合理控制水泥掺量。由于砂率含量较高,同时针对骨料之间的磨阻较大,我们对水泥的含量也进行了适当的提高,以便增加粘结性和润滑作用,防止混凝土的离析。为保证泵送效果,我们进行了几种混凝土的配合比设计。
    (3)合理采用外加剂。为提高混凝土的坍落度,我们采用泵送型缓凝剂,将混凝土坍落度控制在180mm,从而达到泵送要求。
    外加剂的选择
    由于该地区属于热带地区,平均气温较高,因此易使混凝土的初凝时间缩减,严重影响施工。为此,我们考虑采用效率高泵送外加剂,型号LN800R,经过多次的缓凝时间和坍落度试验,外加剂的掺量为1.5%,坍落度控制在180mm。这样,既降低了水灰比防止混凝土过稀,使骨料间的润滑膜消失,而造成混凝土的保水性不好,容易发生离析而堵塞管道的现象,又满足了泵送的要求。
    施工过程控制
    (1)原材料的控制。由于针片状碎石严重降低了混凝土的和易性,容易造成堵管,因此,施工中严格控制针片状碎石的含量。
    (2)计量系统的控制。我们配置了2台PL1200混凝土配料机,采用电子系统计量控制,以保证混凝土中各种材料的掺量按照配合比的要求,并防止由于材料掺量的偏差造成混凝土性能的差异。
    (3)泵送的控制。为使各种掺入料能够获得充分搅拌,我们将混凝土的搅拌时间控制在9OS-120S。同时,在泵送过程中,要尽量减少混凝土在泵管中的停留时间,以保证混凝土良好的工作性能。
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