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高石粉含量机制砂使用分析

发布日期:2012-03-10 16:52:26 作者:振平鑫龙机械

    机制砂的生产有冲击式破碎机经过湿法生产和干法生产二种工艺,前者石粉含量低,后者工艺简单,但石粉含量较高。本文研究的对象就是后者石粉含量较高的机制砂。本地有很多碎石生产线,在生产碎石的过程中筛分出了大量粒径小于5.0mm的尾矿,该尾矿在没有经过水洗的情况下各项指标都符合机制砂的要求,只是石粉含量比较高,高达到了10%,故在本地区该类型机制砂只是作为回填或路面稳定层使用,很少应用于商品混凝土中。该机制砂的石粉含量超过了JGJ52—2006标准中规定的用于配制C30~C55混凝土的机制砂石粉含量不大于7.0%的规定,且该机制砂颗粒级配比较差,粗颗粒(1.25mm以上)和石粉(0.08mm以下)较多,中间颗粒较少,导致配制的混凝土容易泌水。但用该机制砂与天然砂以一定的比例混合成混合砂可很好的用于配制混凝土。如机制砂与天然砂以3:7的比例混合成混合砂,混合砂颗粒级配适中,各项指标均能满足配制C60以下混凝土的要求。振平鑫龙通过改善减水剂性能及优化配合比等措施,从2004年开始就用这种高石粉含量的机制砂取代30%的天然砂用于配制c10~c55混凝土,应用于多个工程中。从实际工程应用情况看,使用效果良好。所生产的混凝土的工作性能、抗渗性能、抗压强度与用天然砂配制的混凝土相当,有些性能甚至更优为了更加充分利用这些高石粉含量的机制砂,节约资源,节省成本,本试验研究对象是在确保混凝土的各项性能不降低的前提下提高该机制砂的掺入率。
    ①高石粉含量机制砂取代率在0%~50%,混凝土工作性能基本相当,当取代率超过50%,混凝土的工作性能开始下降。用100%高石粉含量机制砂时,混凝土和易性差,有泌水现象。主要原因是机制砂颗粒棱角比较多,表面比天然砂粗糙。随着机制砂掺量的增加,机制砂表面互相咬合接触的频率增加,从而影响混凝土的流动性。
    ②随着机制砂掺量的增加混凝土28d抗压强度也会有所提高。所以我们选定用50%的高石粉含量机制砂取代天然砂来配制大坍落度混凝土,即可满足工作性,又提高了强度。
    抗渗性能试验
    分别用混凝土配合比A1和A4配制混凝土,进行抗渗性能的比较。表3的试验结果显示,两个配合比的混凝土试件抗渗等级都达到了P14还没有试件透水,劈裂观察,A1的平均渗透高度比A4的高。分析原因为:机制砂中含有的石粉可以起到一定的填充作用,能使混凝土更加密实。
    抗氯离子渗透性能试验
    根据《用电量表示混凝土抗氯离子渗透标准试验方法》ASTM1202—97进行混凝土的抗氯离子渗透性能对比试验,试验结果表明,掺50%机制砂混凝土比天然砂混凝土的抗氯离子渗透性能稍强。
    干燥收缩性能试验
    混凝土干燥收缩试验结果表明,掺50%机制砂混凝土收缩与天然砂混凝土基本相同。
    综上所述,可以用50%的高石粉含量的机制砂取代天然砂来配制大坍落度的C10~c55混凝土,混凝土的工作性能、力学性能、抗渗性能、抗氯离子性能、干缩性能都没有降低,均能达到工程施工的要求。
    ①在碎石生产过程中产生的机制砂石粉含量高,颗粒级配差,虽然各项指标都符合国家标准要求,但石粉含量较高只能用于配制小于C30等级的混凝土。如与天然砂按1:1混合成混合砂可改善颗粒级配,就能很好的用来配制小于C60等级的混凝土。在实际应用中取得了很好的效果。
    ②用50%的高石粉含量的机制砂取代天然砂来配制混凝土,由于石粉的填充作用,其力学性能、抗渗性能、抗氯离子性能都优于天然砂混凝土,干缩性能和天然砂混凝土相当。
    ③利用该高石粉含量机制砂取代50%的天然砂不仅可以节约自然资源,还可以节约成本,有显著的经济效益。
(以上内容来自振平鑫龙机制砂生产线网:http://www.zhenpingjixie.com/,转载请注明出处!)