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机制砂设备选型与生产工艺

发布日期:2012-03-06 08:36:15 作者:振平鑫龙机械

    设备选型
    一套完善的砂石料场生产线给料系统破碎系统筛分系统输送系统组成,高品质机制砂还需配置冲洗设备分离过多的石粉。其巾破碎系统是整套生产线的心脏,直接影响产品品质和生产效率。生产线各系统之间应做到相互协调,以确保生产流畅,产量匹配,实现低消耗、高产出目的。同时,为保证设备运行平稳,不出现堵塞现象,通常后一级机械生产率容量应比前一级容量增大10%~20%。本项目主产砂石场生产能力设计为:碎石1(粒径20-40mm)280m/d,碎石2(粒径5~20mm)250m/d,机制砂(中砂)350m/d。
    主要设备有GZD490×110振动给料机、PE900×1200颚式破碎机、PYB1200圆锥振动筛、石子粉碎机、螺旋分级机等。
    生产工艺
    生产工艺流程采用三级破碎方案,即一级破碎采用颚式破碎机进行巾破,将矿物原料(卵石)初步破碎成95mm以下的初级产品A后经南皮带输送机输送至l筛分机进行筛分。1筛分机只设1层筛网,筛网筛孔尺寸为31.5mm(仅为参考值),筛网筛余物通过皮带输送机输送至圆锥式破碎机进行细碎,破碎产物通过皮带输送至2筛分机筛分。2筛分机设3层筛网,筛网筛孔寸分别为37.5mm、19ram、4.75mm,筛分产物4种规格其巾37.5mm方孔筛筛余物通过皮带返回圆锥式破碎机冉次破碎,粒径在l9—37.5mm之问的产品通过皮带直接输送至碎石成品仓1,粒径在4.75~l9mm的产品通过皮带直接输送至碎石成品仓2,4.75mm方孔筛筛下物作为成品砂通过皮带输送至“巴马克”石子粉碎机整形。1筛分机的筛下物(粒径在31.5mm以下)的通过皮带输送机直接进入“岜马克”石子粉碎机(即立轴式冲击破碎机)进行超细碎,产物经输送带输入33振动筛进行筛分分级,3振动筛只设1层筛网,筛网筛孔尺寸为4.75mm,筛下物作为半成品进人高堰式螺旋分级机进行掏洗,筛余物经皮带运输机返回至“巴马克”石子粉碎机冉碎。进人高堰式螺旋分级机的半成品机制砂在淘洗槽淘洗后,经由螺旋叶片输送到皮带输送机上,运至成品砂仓存。
    生产控制要领
    (1)开车前需要进行设备检查,确保生产系统各类设备处于完好状态,设备不允许带病工作;同时需查验破碎机排料口宽度是否处于正常位置,输送带张紧是否适度;
    (2)设备启动需要空载进行,振动给料机需要待所有设备正常运转后方可开始给料;
    (3)1筛分机的作用是将初级产出物进行初次筛分,列举的筛孔尺寸只是参考数,实际使用巾可结合需要进行涮整,以保证“巴马克”石子粉碎机的机制砂产量。
    (4)两种规格碎石的产出比可通过调整圆锥式破碎机排料口宽度实现自主调节。当小粒径碎石需求量大时,可将排料口宽度调窄;反之亦然。
    (5)机制砂粒径大小及相应级配可通过调整“巴马克”石子粉碎机进料速度与进料量及分流比例等手段实现控制。若有匹配需求,可请厂家调整机子转盘旋转速度,可更好控制产成品粒径。
    (6)机制砂在高堰式螺旋分级机内的淘洗需重点控制布料方式和淘洗槽内料浆浓度。机制砂应尽量沿淘洗槽全宽均匀入槽;淘洗槽内料浆浓度应注意保持适度和稳定。料浆浓度可采用比重仪进行检测控制,一般也可凭经验把握。料浆浓度小,机制砂淘洗效率低;料浆浓度大,石粉淘洗充分,淘洗效率高,但同时也导致一部份有效颗料,特别是0.3mm以下颗料的损失,造成浪费。淘洗槽内料浆浓度可通过控制单位时间的入槽水量渊整。单位时问的人槽水量大,换水率高,料浆浓度就低。
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