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人工制砂产业发展

发布日期:2012-02-25 16:52:22 作者:振平鑫龙机械

    人工制砂产业在中国大地已迅速发展,但制砂工艺技术落后,生产的人工砂石骨料品质普遍较差,水电行业用量相对集中,用量较大,所以对制砂技术及品质要求较高,制砂技术也相对成熟;随着核电技术的发展进步,核电建筑对人工砂石品质的要求较水电工程更为严格,但因其行业的特殊性,制砂技术相对保守,所以加工成本、环保处理费用也较高;公路、民用建筑工程采用人工砂石骨料也因其工艺技术落后,加工过程控制不严谨,致使砂石质量品质普遍较差;粗骨料针状含量超标,砂级配不合理、粒形扁平、孔隙率较大、含粉泥超标。若采用普通工艺技术生产的人工砂石料,因各项指标不能满足要求,而迫使混凝土生产过程中多加水泥来改善混凝土的性能(这也是低标号混凝土常用的手段),而高标号混凝土的高强、耐久性问题主要是靠砂、石骨料的质量来保证的。
    在建筑结构设计中大量采用高强度混凝土,以降低建筑用材需求,则是今后水电及建筑业的发展方向。水电建筑中早在十多年前就采用人工砂石生产了C60、C70耐磨抗冲混凝土,核电站的混凝土强度达到了C70,正在施工中的广东台山核电站将生产C80的核岛混凝土。实践证明高品质的人工砂石是高品质混凝土的充分必要条件。
    环保型高品质半干式人工制砂技术是指在提高生产效率或优化产品效果的同时,又能减少资源和能源消耗率,减轻环境污染。
    湿法制砂沿用棒磨机制砂所排放的大量粉泥会导致河流严重污染,要解决粉泥污染投入的费用很大;干法制砂系统规模大于200t/h时,粉尘污染环境的治理费用往往要大于制砂成本;半干式制砂工艺解决了砂石骨料加工中的资源利用、能源消耗、粉尘、噪音、人工砂分级、细度模数及石粉含量问题,解决了粉砂、废水的回收利用及粉砂的脱水问题,提高了石粉的回收率,达到了节能降耗又要解决环境保护问题。
    近几年来结合工程实例作了大量的工艺试验与砂石品质试验研究工作,认为要实现节能降耗、绿色环保应半干式制砂工艺技术,特别是在沙沱水电站曾对石灰岩进行的“半干式制砂智能化控制技术”的深化研究取得实效性成果,为高品质人工砂石生产提供了较充分的理论基础依据。
(以上内容来自振平鑫龙制砂生产线网:http://www.zhenpingjixie.com/,转载请注明出处!)