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半干式制砂工艺在核电站的运用

发布日期:2012-02-22 08:10:33 作者:振平鑫龙机械

    由于核电厂建设的砂石骨料一般为C40以上混凝土专用,所需的砂石骨料的加工原料的强度也比较高,属于硬岩类型,如花岗岩、石英岩、玄武岩等,在生产过程中对设备耐磨件、筛网等磨蚀速度较快。水电行业中,从砂石骨料的粒径范围上来看,使用的粗骨料粒径为5~120mm,有些达到了150mm;在核电厂工程建设中,C40混凝土所需骨料大粒径为31.5mm,C60以上混凝土所需大成品骨料粒径为20mm。由于核电厂对料源的强度要求高,成品骨料粒径要求小、破碎比大,设备的磨蚀速度快,根据本工程料源为高硬度、高磨蚀性的花岗岩,并结合生产条件,采用如下技术方案实施骨料生产:
    (1)采用半干式制砂工艺的“三级筛分”技术,实现了成品砂石料的中间级配可调性,保证成品骨料连续级配符合高标号混凝土建设用骨料质量要求。
    (2)采用半干式制砂工艺的“以破代磨、多破少磨”技术,确保成品砂的质量和产能满足生产要求;降低系统运行能耗和钢耗,满足国家“节能、降耗”的基本国策。
    (3)采用半干式制砂工艺的“末级出成品”的工艺技术,保证高标号混凝土用砂石骨料高标准,对骨料实行100%的整形,确保骨料粒形较好、针片状小于5%的要求。
    (4)采用半干式制砂工艺的“干砂为主、水砂去粉”及“前端脱泥、未端除粉”的工艺技术,尽大可能降低用水量、降低水耗,保证成品骨料及成品砂石粉含量不超标。
    核电行业对机制砂石骨料的质量(多项指标已高于规范要求)、生产工艺以及在生产过程中的噪声、空气、水处理、生产环境等提出了更高的要求,采用传统的干法、湿法制砂工艺已不能较好地适应核电市场。干法制砂粉尘污染严重,不能解决砂中的含粉及含泥问题,生产出来的砂的质量达不到核电高强度混凝土的施工要求;湿法制砂生产排放的废水量很大,水处理运行成本高,且砂的含水率难以控制,需要增大成品料仓进行脱水补偿且脱水时间长、系统投资大。振平鑫龙机械安装生产的半干式制砂工艺,取得了较好的效果,成功地解决了以上多项技术问题。
(以上内容来自振平鑫龙砂石生产线网:http://www.zhenpingjixie.com/,转载请注明出处!)