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苏家河口水电站砂石加工系统介绍

发布日期:2012-02-20 08:12:55 作者:振平鑫龙机械

    苏家河口水电站砂石加工系统根据各种骨料的生产需要,将工艺流程设计为3段破碎:粗碎、中碎、细碎。粗碎主要将毛石料进行粗加工,获得半成品;细碎主要是补充、控制ⅡA垫层料中砂子的含量(35%~53%);中碎是将半成品制成各种成品砂石骨料的集中控制车间,是骨料产量和质量的控制中心。粗碎、细碎均为开路生产,中碎为闭路循环,以适应混凝土用骨料需求量的变化要求。
    粗碎车间
    粗碎车间设计处理能力为660t/h。根据矿山石料开采粒径≤700mm时的破碎特性,其>150mm毛石料的含量为70%,则粗碎需破碎毛料量为462t/h。车间设置2台C100颚式破碎机,根据正常运行工况,从现场取样检测数据且排料口为125mm时,单台设备的生产能力达310t/h,负荷率为78%。
    给料机前端棒条齿间距为150mm,大于150mm的石料进颚式破碎机进行破碎;小于150mm的石料直接和破碎机破碎后的石料一起,进入半成品料仓。粗碎车间及半成品料仓见图1。
    中碎车间
    根据粗碎车间C100颚式破碎机排料口为125mm的破碎特性,破碎后的骨料中大于8Omm的骨料含量为45%,则中碎车间设计处理能力为350t/h。中碎车间设置1台$3800,当排料口为38mm时,单台设备处理能力为200t/h,则设备负荷率为80%;另一台为CF250反击式破碎机,当排料口为60mm时,单台设备处理能力为150t/h,则设备负荷率为80%。
    中碎车间处理预筛分分级的大于80mm或多余的40—80mm的石料,在系统生产运行时可根据骨料需求调整圆锥破碎机和反击式破碎机的排料口开度。
    细碎车间
    细碎车间处理能力为240t/h,车间内设置1台PL8500立式破碎机,主要用来调节垫层料中砂的含量。
    筛分车间
    该系统设有预筛车间、一筛车间、二筛车间共3座筛分车间。
    (1)预筛分车间。预筛分车间处理能力为660t/h,设置1座3YKR2460圆振动筛,上层筛网孔径为80mm×80mm,中层筛网孔径为40mm×40mm,下层筛网孔径为20mm×20mm,设备处理能力有富余。主要筛分分级半成品骨料,并分级成品大石骨料,大于80mm、多余的4O~80mm骨料进入中碎车间破碎,部分4O一80mm骨料进入成品大石仓。
    (2)一筛车间。一筛车间处理能力为560t/h,设置2座2YKR2060圆振筛,上层筛网孔径为40mm×40mm,下层筛网孔径为20mm×20mm。主要筛分分级中碎车间破碎后的骨料,并分级成品中石骨料。大于40mm及多余的20~40mm骨料返回转料仓或送回中碎车间进行循环破碎,调节中、小石用量,部分20—40mm骨料进入成品中石仓,小于20mm骨料进入二筛车间。
    (3)二筛车间。二筛车间处理能力为500t/h,选用12YRK2460圆振筛,上层筛网孔径为15mm×15mm,下层筛网孔径为5mm×5mm。主要筛分一筛车间分级出来的小于20mm的骨料,并分级成品小石骨料和喷锚砂石骨料。
(以上内容来自振平鑫龙砂石生产线网:http://www.zhenpingjixie.com/,转载请注明出处!)