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机制砂工艺流程优化

发布日期:2012-02-18 08:28:56 作者:振平鑫龙机械

    (1)由于紊流渠挡板设置未达到原设计要求,药剂混合效果不理想,延长了药剂添加的渠道长度,延长混合时间;
    (2)为减少药剂投放量,加速絮凝,高分子加药后增设了搅拌机;
    (3)原进料泵后采用PVC管道粘合,试运行过程发现胶水粘结达不到预期效果,产生管路爆裂,更换为PPR热融合管道;
    (4)平流沉降池设计尺寸与实际沉降速度匹配有差异,沉降时间略显不足,不能很好适应来料浓度波动影响,部分絮凝物得不到充分絮凝,随上清液溢流至清水池,由于沉淀池已经建好,尺寸变动成本太大,在保持沉降池尺寸不变的情况下,为加速沉降,平流池内增加沉降面积,设置斜板。
    通过采取上述措施,整个沙石生产线系统运行平稳,出水达到预期效果。
    (1)采用该项技术可有效地解决机制砂机废水处理问题。根据对废水的检测表明,机制砂洗砂后废水与原水相比,主要是水体中悬浮物的增加,因此处理废水的关键在于有效地降低水体中悬浮物。项目实施至今,已连续运行8个月,每天运行8小时左右,对处理后废水检测表明,该项技术能有效降低废水中的悬浮物,并且处理后的废水水质基本保持稳定,检测悬浮物浓度在4O左右。
    (2)该项技术的应用具有明显的经济和社会效益。
    经济效益:有效节约水资源。未增设废水处理及回用系统前,砂场主要采用多池沉底,废水外排,淤泥用挖掘机挖取的办法处理。由于水源取自河道,每年上缴资源使用费用约.3万元左右。使用该系统后,废水完全循环利用,河道取水量大大减少,仅需补充少量河水即可,资源费可望减少2/3。
    社会和环境效益:(1)大大节约了土地资源:机制砂废水处理及回用系统占地约1250m2,较原占地面积减少2/3以上。同时原沉淀池数量众多,且大多建在河道堤坝附近,有些甚至建在堤坝以内,雨季到来,河水淹没淤泥池,淤积泥沙仍然流入河道,采用本系统后这一情况获得根本改观(2)大幅度降低水资源的消耗:机制砂水量消耗极大,根据现场核算,砂场日消耗水量1000m3,而采用废水处理及回用系统后,废水回用率达到90%以上,即除去成品砂带走、土壤渗漏和蒸发损失,其余废水全部获得再利用。
    (3)分析我省机制砂产业现状,采用压滤技术处理机制砂废水具有广阔前景。砂石资源的需求面比较广,广泛应用于城乡建设的各领域。机制砂由于其粒型和级配可以按要求调整和改进,正确使用机制砂配制的混凝土密实度大,抗渗、抗冻性能好,目前,我国大的三峡工程、黄河小浪底工程均使用机制砂配制混凝土。随着我省生态河道建设、小流域综合治理等工作的不断推进,天然河砂的开采范围和开采量不断减少,这为机制砂产业的发展提供了巨大的平台。
    该项机制砂废水处理技术一次投资不高,运行成本较低,处理效果好,能有效解决机制砂废水污染河道这一问题,因此,在个试点项目完成后,引起了砂场业主的极大兴趣,仅在试点县已有十多家砂场主动与技术提供方联系,开始应用该项技术。
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