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水电站三破四筛工艺介绍下

发布日期:2012-02-13 08:28:57 作者:振平鑫龙机械

    二筛配料仓及二筛车间
    二筛车间处理中碎破碎后的骨料,二筛车间设置6台3YKR2460圆振筛,一期安装3台。中碎车间破碎产品被B10、B1l、B12胶带机输送至二筛车间配料仓,二筛车间配料仓尺寸为30m×5m×4m,设6个筛分机安装位置。系统运行时,配料仓中的中碎车间破碎产品被GZG125—175型振动给料机放料进入二筛车间的3YKR2460振动筛进行筛分分级,>40mm的骨料经胶带机进入大石补充车间生产大石或返回中碎再次破碎;20—40mm的骨料部分(或全部)经B14胶带机进入三筛车间冲洗后进人成品料仓;5—20mm的骨料部分(或全部)经B16胶带机进入三筛车间生产成品豆石或冲洗后进入成品料仓;满足生产后多出的5—40mm的骨料经B19、B20、B21胶带机进入细碎调节料仓;<5mm的骨料经胶带机进入成品砂仓。
    大石补充车间
    在二筛车间分级后>40mm骨料返回中碎车间,途中设1台YKR2460圆振筛,用来补充大石产量。
    三筛车间
    三筛车间主要为中、小石进仓前的冲洗脱粉和生产成品豆石,车间内配置2台YKR1845圆振筛。当生产5~15mill的骨料时,把小石冲洗筛筛网改为15mm×15mm,生产的5—15mm的骨料经B18胶带机送入成品豆石仓;筛面上的骨料进入成品小石仓。
    细碎调节料仓及细碎车间
    细碎车间前设一调节料仓,细碎车间主要料源来自二筛车间部分5~40mm的骨料、一筛车间<20mm骨料及四筛车间回头料。车间一期配置2台PL9500SD、1台VSI1500和1台Ⅳ95型立轴式破碎机,破碎后的骨料经胶带机进入四筛车间。细碎车间与四筛车间形成闭路循环,从而达到满足成品砂产量的目的。
    四筛车间
    四筛车间处理细碎破碎后的骨料,车间配置振平鑫龙公司生产的2612V型高频振动筛,采用和细碎立轴破1+1的布置方式,一期配置有4台车间主要筛分生产成品砂,>5mm(或部分2.5—5mm)的骨料返回细碎调节仓循环破碎,部分(或全部)2.5—5nlm的骨料进入超细碎调节料仓,部分2.5~5mm的骨料及<2.5mm的骨料经胶带机进成品砂仓。
    振平鑫龙的PEP高频筛是近几年才进入国内水利水电建设砂石骨料生产行业的一种细骨料高频筛分设备,采用液压式振动器振动,可变频率调整范围为0—4200次/min,具有筛分效率高、频率调整方便等优点。该系列的2618V型高频筛在乌江沙沱水电站左岸人工砂石加工系统工程率先使用,筛分效果显著。
    超细碎车间
    超细碎车间开路生产,车间前设一调节仓骨料,主要处理四筛车间2.5—5mm的骨料。车间内配置4台PL8500高速立轴式制砂机。系统实际运行生产时,可通过调整超细碎车间高速立轴式破碎机的运行参数(如立轴破的线速度、给料量等)来调整生产常态和碾压混凝土用成品砂的要求。
    粗骨料仓及其装车平台
    成品粗骨料仓布置于1084—1080m高程平台,大、中、小石堆料高度分别为26,28,26m,堆料容积分别为31000,42000,34000m。
    粗骨料仓设出料混凝土地弄及B49出料胶带机1条,粗骨料装车仓设于1072m高程平台,分别设置大、中、小石各1个装车位。
    细骨料仓及其装车平台
    成品砂仓设在1070.0~1068.0m,料仓场地总长203m、宽87m。设常态混凝土用砂仓、碾压混凝土用砂仓及出料廊道胶带机。
    常态砂仓长87m、堆高H=26m、料仓容积45000m,碾压砂仓长115m、堆高H=26m、料仓容积65000m。
    细骨料装车仓设置于1055m高程平台,设置常态和碾压砂各1个装车位。
(以上内容来自振平鑫龙砂石料生产线网:http://www.zhenpingjixie.com/,转载请注明出处!)