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细碎机耐磨性的计算

发布日期:2012-01-08 08:16:55 作者:振平鑫龙机械

    细碎机的耐磨性与断裂韧性没有函数关系,不是断裂韧性高而耐磨性就好,反而是硬度的作用更加明显,各种细碎机的耐磨性明显取决于断裂韧性,在经受磨料细碎机的工作表面上,其宏观形貌常常是用肉眼直接能观察到的擦痕、凹坑及粗大裂纹等缺陷。而在扫描电镜下观察,则可进一步看到犁沟及金属隆起的微观形貌,还可以看到更细小的凹坑形貌,底部构成以及微裂纹的产生和发展过程。利用扫描电镜中的能谱或波谱仪可以判断和测出异物的成分和分布,从而分析产生细碎机的原因。分析细碎机表面微观缺陷的严重程度和各种缺陷所占的比重,将对确定细碎机类型和选材依据提供有效的信息。
    假设把细碎机磨损表的横坐标改为Ha,纵坐标用相对磨损指数Co表示;C代表细碎机在高硬度磨料的磨损条件下的磨损程度,表示细碎机的磨损率不受磨料硬度的影响。这个Ha比值与耐磨性关系可以运用于生产中.做为某些情况条件下的选材依据。但是绝大多数工程细碎机,使IL/H <0.7~1是十分困难的,对于HH<600,选择H>900细碎机还有可能办到,但对于石英、黄玉、刚玉,碳化硅等磨料,或与它们硬度相等的矿石、岩石来说,选择见H<0.7一1.1就相当困难了,甚至不可能办到。冶金矿山的矿石或岩石,水泥生产的熟料硬度多与长石、石英石的硬度相当,所以提高处理这类矿石,岩石的易磨损件寿命是件相当艰巨的任务。
    在细碎机破碎硬物料的磨损作用下,使金属表而大部分区域能硬化到这种细碎机的高硬度值风,磨损作用达到平衡状态,磨损量达到恒值;而在软磨料的磨损作用下,在金属的磨损表面上只有部分区域达到风,在这种情况下,磨损已经达到平衡状态,但细碎机本身尚有剩余的加工硬化能力,有剩余吸收功的能力。
    当超过临界载荷时,需要同时考虑到磨损沟槽和裂纹扩展碎裂所产生的细碎机迁移,采用断裂力学的模型来计算单颗粒磨料质点的临界载荷,在双对数坐标上,低周疲劳的应变幅度A8。与发生断裂循环次数Nf关系可以近似地看作为直线关系。而弹性应变幅度Ae。与断裂周次N!也是一条直线,这两条直线斜率明显不同,故存在一个交叉点,该点所对应的寿命2N称为过渡寿命。细碎机性能不同,2N也有较大的差别,一般是强度提高使2N向左移,而塑性韧性提高使2Nf向右移。
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