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水泥工业的开流粉磨系统

发布日期:2011-12-29 08:20:09 作者:振平鑫龙机械

    水泥工业早期的水泥粉磨一般用简单的二级开流短磨。随着机械制造水平的提高,1910年至1920年之间大量发展了用隔仓板分隔的多仓管磨。这种磨机粉磨流程简单、生产可靠,所以‘直延续至今。虽然结构有所改进、规格不断扩大,但基本原理相同。我国现在的水泥厂还大量应用开流管球磨。其直径大都在1.8—2.6m之间,动力范围在210一1000kw。大的规格为3.5×11.8m,动力为1840kW。
    开流系统的缺点是粉磨高标号水泥时电耗高,产品品种调节麻烦。因此随着对水泥质量要求提高,从60年代以来,国际上新建的大型厂开流翰磨用得较少。但碰到产品单一、要求标号不高的情况,大型开流磨仍然有所采用。如伯力鸣斯公司供应了一台4.8×16.25m的双仓开流管磨,其有关性能如下:
    磨机仓长4.75m,设有提升衬板,装90一60mm钢球103t。隔仓板蓖孔5mm。二仓长10.75m,设有分组衬板,装234t球和段,其中35%为50一30mm球,65%为19×12mm段。在第二仓的前部设有两道挡球环,目的是延长物料停留时间。磨尾出料蓖板健孔7mm。磨机中孔轴2.6×1.3m。
    磨机用三相环形电机传动,功率5500kw,大转数15.3r/mm,相当于临界转数的77.5%。正常转数为14.5r/mtn,相当于临界转数的73.5%。该时电机功率为5300kw,电机效率为92%。
    磨机通风量为87000m3/h。磨内一仓进口喷水3400L/h,二仓出口喷水3400L/11,总水量为物料流量的4.5%。
    1975年9月获得的操作数据是:粉磨多波尔窑出多筒冷却机经破碎后的热料.大粘度30mm,温度70℃,掺入石膏5%。当时装球量274t,相当于填充率路.5X,产量为15()t/h,比面积3250cm2/8,o.09mm筛余为5.2%。单位电耗3Lokwh/t。磨机废气量73000m3/h,%C,喷水2600L小,水泥温度l06℃,该处废气露点40℃。
    用开流磨粉磨普通水泥时,细磨仓入口的物料一般部达到了80%通过200um的细度,适合的大球径为12mm,相当于每个重5g。粉磨快硬水泥时,进入细磨仓的物料纫度托当于80%通过50一60um。需要的研磨体直径为6—7mm,每个重量小于2g。但一般的多仓管磨后仓研磨体直径为12—22mm,平均单个重量为20一40g,显然是过大了。
    一般设计的磨机细密仓内的研磨体小以12mm为极限。因为筏缝宽度有一个小的极限。小于8—10mm的研磨体需要剔除,否则会造成堵塞。小钢段磨采用了待殊设计的蓖板,可以应用平均重量为1一2g的研磨体。
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