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反击式破碎机与锤式破碎机的比较

发布日期:2011-10-22 11:53:48 作者:振平鑫龙机械

    首先.随着以立式辊磨为主的原料粉磨工艺取代管磨工艺的广泛应用.立式辊磨要求进料粒度在50~70mm,反击式破碎机在这方面的优势与锤式破碎机相比是显而易见的。反击式破碎机出料粒度的可调范围很大,它可以通过调节均整板与转子回转面的距离来实现.立磨要求的进料粒度恰是这类机型合适的出料粒度:而锤式破碎机出料粒度的大小是由出料篦板的结构尺寸决定的,在运行过程中是不可调的,需要更换相应的出料篦板才能获得需要的出料粒度。
    其次.在设备规格尺寸相同的情况下.反击式的,产量比锤式大,根据我们了解的情况,目前锤式破碎机标称产量与实际产量有很大出入,以PCF2022锤式破碎机为例.当出料粒度小于75mm时,它的标称产量是600-800t/h.但根据我们了解的情况.不管物料的物理性能如何。实际产量高只能达到600~700t/h。而同规格的反击式破碎机.在相同出料粒度的情况下.标称产量是800-1000t/h.保证产量是它的低限值-即800t/h:如果物料的破碎性能良好;高产量能突破上限。两者在产量上之所以有如此大的差别,是因为两者在出料方式上有很大的不同。锤式破碎机转子下部采用全包容的篦板结构.成品需要小于篦缝间隙尺寸方能排出机外.因而其优点是成品粒度比较均匀.易控制:锤式破碎机通过更改出料篦板的篦缝间隙。容易达到要求的成品粒径。但这种方式是以增加出料阻力、产生过破碎现象(既物料经重复破碎.产品中的细粉比例较大)和以牺牲产量为代价的。这一优势用于管磨系统是非常合适的。管磨要求的迸料粒度越细小越好,对管磨系统的节能降耗作用非常明显。而立磨对进料粒度的颗粒级配要求合理.需要有大小不同的物料同时分布在料床.以使磨辊能够获得足够的碾压力和相应的摩擦力。不论锤式破碎机为提高产量而如何调大出料篦缝间隙,其固有的优点同时也就变成了固有的缺陷;因此锤破用于立磨系统显得不太合适。
    而反击式破碎机由于采用开放式均整板结构.出料阻力小、排料快,产量有保障。并且重复破碎的物料少、产品细粉比例更少,产品粒度级配分布相对比较合理,很适合立磨系统使用。
    第三。相同情况下.设备的金属磨耗反击式比锤式小。同样由于结构形式上的原因,锤破在过破碎现象的影响下。锤头会增加磨蚀.锤头和篦板的磨耗很高。寿命较短。而反击式破碎机的过破碎现象不明显,板锤的磨耗相对比较低。根据相关制造厂家的统计,反击式破碎机的板锤寿命是锤式破碎机锤头的3—5倍左右。
    新型反击式破碎机是为适应以立式辊磨为主的原料粉磨工艺而研发的,目前该机的首台设备已经投入制造,将用于我公司总包项目。2011年底投入使用,我们相信,随着新机型的成功应用,它的推广前景将会十分广阔,为国内破碎机市场提供了一个新的选择。
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