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反击式破碎机板锤新材质的应用

发布日期:2011-10-07 08:22:32 作者:振平鑫龙机械
    反击式破碎机是冶金、建材、化工等行业中常用的1种破碎设备。板锤是其主要易损件。目前国内多数厂家均采用传统的高锰钢制造,只有少数厂家采用合金钢制造,但工作时多数板锤并不承受非常强烈的冲击作用,不能使高锰钢充分加工硬化,是韧性有余而硬度不足,故其寿命普遍不高。视其所破碎的物料不同,寿命短则4-5h,长则一般不超过3个月。使设备经常停机,更换板锤,消耗了大量金属,造成了人力、物力的很大浪费,影响了生产率的提高。
    反击式破碎机常用于二段破碎和一段破碎中、软硬度的矿石,所以并不承受太强烈的冲击。但工作条件还是很恶劣的,故要求板锤用钢既要有相当的韧性,又要有一定的硬度,二者达到佳配合。根据有关资料提出了硬度,冲击韧性的目标。板锤的主要失效形式是正常磨损和断裂。主要磨损形式是凿削和犁削。高锰钢不能充分加工硬化,没有较高的硬度抵挡物料的凿削和犁削作用,虽不发生断裂(正常状态),但寿命普遍不高。
    反击式破碎机试棒的熔炼及制作试棒熔炼是在60kg中频感应电炉中进行的,不氧化法冶炼,出炉温度1560-1590℃,采用水玻璃石英砂铸造基尔试棒,浇注温度1500℃,清砂,切割成30mm×210mm的试棒取样化验成分,试棒实际化学成分。
    试棒制做成11mm×11mm×55mm的尺寸,热处理后磨削至10mm×10mm×55mm,先做冲击试验;然后测硬度,抗拉强度试棒加工成12mm×110mm,热处理后磨削至10mm×110mm。淬火介质采用20号机油,试棒淬火及回火工艺,在硬度基本相同的条件下,920℃时淬火冲击韧性好,确定920℃淬火为佳温度,根据硬度值看,回火温度上升,硬度下降,硬度不能保证设计指标,故920℃+250℃是比较理想的。
    使用新材质板锤,安全可靠的耐磨新材质,减少停机时间,提高设备运转率,增加破碎机产量,降低吨物料成本,板锤安全可靠,耐磨性比原来提高了2.25倍。
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