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石灰石破碎机的锤头及衬板的改进

发布日期:2011-10-05 08:19:27 作者:振平鑫龙机械
    某石灰石破碎厂采用的破碎机是一台PF反击式破碎机,在运行过程中存在以下问题:
    (1)锤头材料采用高锰钢ZGMn13,由于它的屈服强度低,使用中易产生塑性流变。在破碎过程中,一般一付锤头12个,破碎5天就得更换方向,lO天就得更换一付锤头,运行成本很大,运转率很低。
    (2)上箱体的细筛板部位是采用20mm铁板,两边各焊一个弧形板,距离为50mm。在锤头旋转过程中与石灰石撞击破碎,飞溅的石灰石与弧型环内边产生摩擦,由于弧型环内边为A3钢材料,极易被磨损,当磨损严重时,上筛板会脱落,需常常焊补弧型板或更换新的,增大了检修工作量。
    振平鑫龙机械改进措施
    (1)将锤头主体材质改为高锰钢ZGMn13,同时每个锤头顶部镶嵌三块规格为80mm×20mm×40mm的钨钴合金YG6,相间夹角约20°,由于钨钴合金YG6具有硬度高和耐磨性好的性能,从而可提高锤头屈服强度和耐磨性。
    (2)将上箱体两边装筛板用的内环去掉,把原来衬板与内环接触的部位采用ZGMn13材质,并加长20mm,使衬板直接顶住上筛板。若上筛板部位磨损,可将整块衬板更换。
    石灰石破碎机改进效果
    (1)由于提高锤头的屈服强度和硬度,在受强烈冲击作用下的耐磨性也明显提高,一付锤头可在15天更换方向,一个月更换一付锤头。
    (2)弧型板内环采用高锰钢ZGMn13代替,提高了耐磨性,更换衬板时是整体更换,避免因内环磨损后的焊补或更换。
(以上内容来自振平鑫龙石料生产线网:http://www.zhenpingjixie.com/,转载请注明出处!)