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碎矿筛分流程介绍

发布日期:2011-09-19 08:51:39 作者:振平鑫龙机械
    选矿前,通常分两步将矿石粉碎,以达到选矿作业对粒度的要求。步就是碎矿。所谓碎矿,就是通过一定的碎矿机械对矿石施以一定的压力使矿石被破碎。为使碎矿更有效地进行,在碎矿过程中常用筛分机械相配合。因此,碎矿与筛分是碎矿作业中的重要环节。碎矿及筛分过程中的大量矿石,通过皮带运输机运送而把各作业有机地联系起来,就形成了碎矿筛分流程。碎矿时需要施加一定的外力使矿石破碎,所用碎矿设备不同,对矿石施加外力的方法也不同。
    压力破碎,利用两个碎矿部件平行的靠近矿石,并对其施加一定的压力,当压力超过矿石抗压强度时,矿石发生碎裂。劈力破碎,利用两个碎矿部件的尖部相对靠近矿石,并施以一定的力使矿石受部位的强大劈力而发生碎裂。折断力破碎,利用两碎矿部件的相交错,对矿石施压,使矿石变形而发生碎裂。磨剥力破碎,利用两碎矿部件作反向平行运动,在矿石表面作相对运动时将矿石磨碎或磨细。冲击力破碎,利用碎矿部件瞬间快速冲击矿石,当冲击力大于矿石的抗击强度时而发生碎裂。
    上述对矿石施力的方法因所用设备不同而有所差异,有时可能仅受其中的一种作用力,有时可能存在多种作用力。碎矿过程中,对矿石所施的作用力越复杂,碎矿效果就越好。如复杂摆动领式碎矿机的作用力,就比简单摆动领式碎矿机作用力的方式更有利于破碎矿石,不同碎矿机械的施力方式有所不同。
    颚式碎矿机、简单摆动颚式碎矿机以压力为主,复杂摆动颚式碎矿机兼有压碎和折断作用。圆锥碎矿机碎矿主要为压碎、折断、磨剥等多种作用力,对辊机碎矿主要为压碎及磨剥作用,反击式碎矿机碎矿主要为冲击作用。
    选矿的矿石来源于采矿,矿石大粒度可达1500mm,碎矿的终产品供给磨矿作业,产品粒约15mm左右,将1500mm粒度的矿石在常规的碎矿机中一次破碎至15mm因难很大。因此,碎矿常分段进行,常用的是三段碎矿,即粗碎、中碎和细碎。
    碎矿机的给矿大粒度与排矿大粒度之比称为该段的破碎比。各段的破碎比之积为碎矿作业的总破碎比,如段给矿的大粒度为1500mm,碎矿机排矿的大粒度为500mm,则破碎比为3,若第二段的破碎比为4,第三段的破碎比为5,则碎矿作业总破碎比为3×4×5=60。
    为使碎矿作业更有效地进行,可在碎矿前用筛分机械筛出小于碎矿机徘矿大脸皮的级别,以提高碎矿机的处理能力。此外,也可对碎矿机的排矿进行筛分,以保证碎矿作业的终产品粒度。可见,筛分在碎矿过程中,对提高处理能力及保证碎矿终产品粒度及均匀性,有非常重要的作用。
    碎矿作业处理的矿石量均较大,而且是固体矿石不能自流,为保证碎矿及筛分作业连续不断地进行,将各碎矿机械与筛分机械有机的联系起来,常用一些矿石运输设备,这些矿石运输设备中常用的就是胶带运输机
    各碎矿设备、筛分设备通过皮带运输机连接起来,就形成了碎矿筛分流程。
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