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石磨石在碎石生产线中的运用

发布日期:2011-09-14 09:39:32 作者:振平鑫龙机械
    目前,我国境内沿海地区建成的大中型机械化碎石生产线,通常选址于贴近石料开采源的矿区山体上,依随山体地形的现场条件,在遵守相关技术规范的前提下,结合实际勘测成果,因地制宜进行规鹾设计建设与生产运营使用。其较为先进的生产工艺,是采用工艺全程物料流态化输送与成品喷淋水洗的桃械化生产方式。
    不同规格的碎石产品作为各类建设工程的地产材料,因其使用量大而附加值低的商品特点,往往促使业主侧重对碎石生产线的建设投资,对工艺流程的可靠性与运行通畅的稳定性,日常生产费用、机械设备使用寿命等方面提如较高要求。因此在决定生产线的平、立面布置方案时,应当遵循的重要原则之一,就是要尽可能利用现场地形高差,采用无需动力的斜面滑动输料装置。事实上,该类装置已在大中型机械化碎石生产线上广泛使用,例如在颚碎机、锥碎机、振筛机等主设备进口的各种调节供料仓;皮带输送机械与主设备结合部的各种输料槽;物料输送流程上发生衔接处高程与轴线角度变化的各种转换输料斗等。
    实际生产经验证明在大中型机械化生产碎石的流水线上,应用无动力输料装置的效果如何,从工艺角度分析,是决定生产线能否正常稳定安金运行的重要条件。实用无动力输料装置系由滑动输料斜面与围护与支撑等附属构件组成。丽它是否适用及实用效果如何,又均取决予其核心构件即滑动输料斜面。
    特定条件下的适用倾斜角值,取决于诸多因素综合作用的结果,即倾斜角取值与被输物料中无效原料成分比例、比重、粒径、表面形状与粗糙等;输料斜面的材质,表面粗糙等;气候变化影响、粉尘污染相关环境条件等因素有关。用作生产碎石的原料,常见的有河床鹅卵石与岩体爆破石两类。它们在滑动输料斜面的应用技术方面存在较大差异,本文仅探讨岩体爆破石为原料的应用课题。在实用技术中,一般采用已建同类工程的经验值,结合模拟工况的现场实测数据,并在加计充裕调节余量的基础土,进行修正的办法来确定生产线上特定输料环节不同倾斜角值。例如在输料斜面材质为Q235,碎石粒径夺30—80mm,运行工况均衡稳定,气候与环境条件正常,碎石中无效原料成分小于10%的前提下,能够满足无动办滑动输料的斜面,其水平倾角的适用经验取值范围在35°至55°。
    传统的滑动输料斜面,通常采用普通钢材(如Q235等)制成,因此实际上是在一个固定倾角的金属表面上,“以石磨铁”的输料过程。改进后的滑动输料斜面,采用水平倾角远小予自锁状态临界角。的方法制作装置的壳体,其结果是一方面取消了原用于输料的金属斜面,同时造成大量留存装置底部的碎蠢,直至其堆积数量多到无法自持时,处于表层碎石自行滑落前行。其实质是在一个可以自行随机调变角度的碎石堆外表斜面上,“以石磨石”的输料过程。
    已经投入使用的“石磨石”输料碎石斜面,在用于不同部位的无动力输料装置中。其典型的实用结构形式至多已有以下三类:
    a类是顺向一进一出的直通式输料槽;b类是箱形竖向一进横向多出的转折式调节输料器;c类是矩形顺向环进底出的收集式输料器。
    实际应用以来,经过几年的生产实践检验证明,这项改进技术实际达到了良好经济技术效果。例如,应用在一条日产1500立方米的机械化碎石生产线上以后,实际能够在增收节支方面获得年度经济收益近百万元。可见“石磨石”输料斜面改进技术在大中型机械化碎石生产线上,具有实用价值和推广意义。
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