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振平鑫龙破碎机的改进

发布日期:2011-08-14 11:39:44 作者:振平鑫龙机械
    通常用于矿石细碎的破碎机有:细碎颚式破碎机、圆锥破碎机、立式冲击破碎机、反击式破碎机和辊压机,目前这些破碎机在矿石细碎上依然发挥着重要作用。但细碎颚式破碎机和圆锥破碎机排料粒度一般只能控制在15mm左右,而立式冲击破碎机和反击式破碎机也存在易损件磨损快、排料粒度范围宽等缺点,辊压机虽然出料细度好,但由于造价高、维修不方便、工艺复杂等原因也限制了其广泛应用。因此开发一种投资省、结构简单、易损件更换周期长、使用维修方便、性能优良、便于普及的细碎设备十分必要。
    反击式破碎机工作原理:主要借助高速回转的锤头冲击料块,使其沿薄弱部分(层理、节理等)选择性破碎。被冲击后的物料获得巨大的动能,经反击板和物料相互间的冲击进一步破碎,上述过程反复进行,直至获得终合格产品。
    在反击式破碎机工作原理阐述中已勾划出一个科学的理想破碎机模式,而反击式破碎机的具体表现形式却不能充分实现这种模式,它一方面因具体结构制约着物料在腔体内的反复破碎次数,使物料不能充分粉碎,因此排料范围宽,在硬岩矿石破碎上尤为明显;另一方面,受排料口的制约,在排料口处依靠强制铣削破碎方式破碎物料加大了材料消耗和电耗,所以充分实现反击破碎机工作原理中阐述的这种破碎机模式便成为笔者研究的目标。
    而后,振平鑫龙将反击式破碎工作原理引入立轴破碎机中,在破碎中等脆性物料时其细碎和耐磨效果大大提高。但是电耗、材料消耗大。立轴破碎机虽然是双层破碎腔,但完全依靠这种不能循环的反复破碎实现细碎有点困难。同时立轴破碎机破碎腔体没有较大的破碎空间,物料的破碎基本上是强制铣削破碎,这不仅在物料的细碎上电耗大,耐磨材料消耗也大,因此立轴破碎机的使用也有局限性,还不是理想的普及型细碎机。
    如今,振平鑫龙为反击式破碎机工作原理构建了一个先进破碎机,即让低于临界转速的回转简体将待破碎物料提升至一定的高度后,以抛物线轨迹抛落,高速回转的锤头迎头打击,以击碎物料,获得一定能量的物料受到筒体内反击板的反击破碎和物料间的相互撞击进一步破碎。由于简体是不断旋转着的,因此在腔体内的物料不断地被抛起受到高速回转锤头的冲击破碎,此过程循环反复,直至达到合格产品。回转锤头与简体反击板之间有较大的空间,物料在自由状态下受到循环反复破碎,摒弃了“排料口”的存在,无强制铣削破碎,这样就构建了一个不断受冲击、反击和相互撞击并循环反复进行破碎的破碎机。
    目前该设备已在石灰、非金属矿、冶金和人工制砂等行业获得越来越多用户的认可。
    1.简化流程,节约投资。该机集中碎、细碎、超细碎于一体,大大简化了工艺流程,减少了占地面积,结构设计简单合理,便于维护,尤其适用于老厂的技术改造。
    2.出料粒度细,产量质量高。由于该机将传统的固定反击板改为可回转反击板,物料在沿轴向前进的同时被反复提升、抛落,实现全过程动态连续破碎;较大的破碎空间和特殊结构的反击板延长了物料在腔体内滞留的时间,强化了物料的相互撞击和自磨粉碎,保证了出料粒度的稳定。
    3.运行平稳,节约电耗。该机锤头与反击板的间距大于300mm,摒弃了传统破碎设备固有的强制铣削破碎、磨擦破碎和挤压破碎方式,避免了传统破碎方式所产生的硬性机械阻力。正常生产中,设备载荷均匀,运行平稳、可靠,电耗大大降低。该机装机容量小,同等处理量电耗仅为传统粉碎机的1/2。
    4.材料消耗少,运行周期长。由于该机独特的结构设计,抛起的物料在自由状态下实施空中打击破碎,因而锤头与反击板磨损小,而且赋予“耐磨”新的含义,关键是在锤头设计上还给出了80~lOOmm的工作磨损量,大大延长了易损件的使用寿命,同等材质的易损件寿命是传统破碎机的5~10倍,节约了运行费用和维修费用。
(以上信息来自振平鑫龙机械石料生产线网:http://www.zhenpingjixie.com,转载请注明出处!)