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振平鑫龙锤式破碎机的理论测试

发布日期:2011-08-13 08:23:49 作者:振平鑫龙机械
    破碎机作为一种机械类产品,其本身也具备复杂产品的特点,对于锤式破碎机而言,关键零部件很难用理论计算来得出其详细的受力状况,而载荷大小又是设计其结构尺寸特征,保证其在工作状况下安全、可靠的重要依赖因素。国内外对这方面的研究也仅仅是在假设原则下单个锤头碰撞单个矿物模型的分析,这种分析和实际的破碎过程差别很大.而采用数字样机技术不仅能很好地解决破碎机产品研发中遇到的诸多难题而且能对各方面因素对其结构的影响提供科学分析。
    随着对机械产品质量的要求不断提高,动力学分析的精度要求也不断提高.所以在动力学分析中,不仅要考虑刚体运动,还要考虑柔性体的运动情况.在机构动力学分析理论上趋向于多刚体动力学与多柔体动力学相结合进行分析,与之相对应,在实现动力学可视化分析上,趋向于应用机械刚体动力学分析软件与有限元分析软件相结合的模式进行分析。
    破碎机的工作过程是电机通过变速箱将力和运动传递给主轴,而后通过键把运动传递给锤体部分,采用螺栓组件将锤体和锤头刚性连接在一起,这样,就将电机的运动和力传递到执行部件一锤头上,这就是整个工作过程,基于理论研究平台的分析特征,在此将破碎机主轴,锤体及锤头、键、螺栓组件等作为一个整体来研究,可称之为破碎机主体部分,其主要受如下类型的力。
    1)摩擦载荷,作用在锤式破碎机主体上的摩擦载荷主要由轴与密封装置之间的摩擦、轴承的滚动产生的滚动摩擦及其它辅助装置的摩擦引起的。
    2)惯性载荷,当破碎机具有角加速度时所产生的载荷。
    3)阻尼载荷,阻尼载荷是与外界环境相关的一种载荷,其大小与运动物体的速度成正比,该载荷较小,一般分析时可不计。
    4)工作载荷,锤式破碎机正常工作时,锤头与煤岩冲击碰撞,将产生的作用力,在碰撞时,虽然锤式破碎机的锤头与煤岩的速度发生有限的变化,但由于碰撞时问极短,加速度很大,将出现巨大的碰撞力,其值远大于前三者,占到90%以上,在分析中只考虑工作载荷即可。