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反击式破碎机合金钢锤头的应用

发布日期:2011-08-13 08:21:58 作者:振平鑫龙机械
    反击式破碎机利用高速旋转转子上的板锤,对送入破碎腔内的物料高速冲击而破碎,并使已破碎物料沿切线方向高速抛向破碎腔另一端反击板,再次破碎,然后反弹到板锤,继续重复上述过程,在往返途中,物料问还有相互碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击及物料相互之问的碰撞,物料不断产生裂缝、松散而致粉碎;当物料粒度小于反击板与板锤之问的缝隙时,就被卸出。
    反击式破碎机的锤头是破碎机的主要易损件之一,每年消耗大量金属材料。目前国内的破碎机锤头大部分使用高锰钢材质,但在很多工况下工作时难以形成有效的硬化层、耐磨性不高、使用寿命非常短,不仅影响物料的破碎过程,同时频繁停机更换锤头也增加了维修工作量,影响正常工作。
    振平鑫龙机械通过对合金钢锤头的应用研究,从硬度、磨损性能对比分发现选用合金钢作为新型锤头的材质,并确定其热处理工艺及措施,使其具有较好的硬度和韧性,且经济效益较好。相对于高锰钢锤头,都表现出了很好的耐磨性能和力学性能,使得该锤头(与试样)能够在工作中表现稳定、合格,使用寿命较长。
    高锰钢锤头首先是在耐磨性上表现较差,这是因为高锰钢如果没有形成足够的硬化层,其优良的力学性能和耐磨性能无从发挥,从对高锰钢锤头的装机测试可以看出,高锰钢的耐磨性在很大程度上受制于具体工作状况,在许多工作条件中较难形成有效的硬化层。其次,也正是由于高锰钢锤头的耐磨性能受制于工况条件,所以该锤头在工作中的表现很不稳定。受到较大应力时,形成足够的硬化层,则磨损量小,耐磨性好;反之,则磨损量大,因为如果没有形成足够的加工硬化层,再加上组织中没有由应力诱发产生足够的马氏体,大部分组织为奥氏体,其硬度远远达不到对锤头硬度的要求,很容易磨损,耐磨性偏低。