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皮带输送机的维护管理

发布日期:2011-07-31 08:09:25 作者:振平鑫龙机械
    (1)皮带输送机日常维护管理:
    1)检查胶带的接头部位是否有异常情况,如割伤、裂纹等及其他原因造成的损坏;
    2)胶带的上下层胶是否有磨损处,胶带是否有半边磨损;
    3)检查清扫装置及卸料器的橡胶刮板,是否有严重磨损而与胶带不能紧密接触,如有则应调整或更换橡胶刮板;
    4)保持每个托辊转动灵活,及时更换不转或损坏的托辊:
    5)防止胶带路伯,使胶带保持在中心线上运转,保证槽角。
    (2)定期维护管理:
    1)定期给各种轴承、齿轮加油;
    2)拆洗减速器,检查齿轮的磨损情况,磨损严重时应更换新齿轮;
    3)拆洗滚筒、托辊轴承,更换润滑油;
    4)所有地脚螺栓、横梁连接螺栓均重新加油紧固;
    5)检修或更换磨损的其他零件或部件;
    6)修补或更换胶带。
    (3)胶带的跑偏处理。带式输送机经常会遇到胶带跑偏问题,对于托辊槽角为30°的胶带机的胶带跑偏有几种原因:
    1)安装中心线不直。
    2)胶带本身弯曲不直或接头不直。皮带扣钉歪或是胶带切口同带宽不成直角,使胶带受的拉力不均匀,运转时,当接头运转到哪里,哪里就发生跑偏。处理这种情况,可将胶带切正,重新胶合或重打钉扣。
    3)滚筒中心线同胶带机中心线不成直角,出现这种情况主要是由于机架安装不正,虽然可以调整滚筒轴承前后位置,但移动距离有限,需要把装歪的机架返工重装。机头滚筒袖向中心须与机尾滚筒轴向中心一致。
    胶带在滚筒上往哪边跑偏,就收紧哪边的轴承座,使胶带跑偏的一边拉力加大,胶带就往压力小的一边移动。
    4)安装时托辊组轴线同胶带中心线不垂直而引起跑偏,当胶带住哪边跑偏,就将哪边的托辊向胶带前进方向移动一点,一般移动几个托辊组就能纠正。
    5)滚筒不水平引起胶带跑偏。如是安装超差,应停机调平;如是滚简制造外径不一致,则要重新加工滚简外圆。
    6)滚筒表面粘结物料,使滚筒成了圆锥面,会使胶带向一侧偏离。特别是输送物料湿度大并且机尾处密封不好时,容易使物料落入空载胶带而粘结于滚筒上,造成胶带跑偏。因此需要经常检验清扫器和人工打扫。
    7)胶带一经加上负载就跑偏。这种倩况一般是由于物料的下料点不在胶带中间,应改动进料口处挡板的位置或结构。
    8)机架两侧高低不一位胶带不水平,运行时胶带荷重向低的一边移动,导致跑偏。此时需要将机架重焊或将托辊组加垫片垫平。
    9)胶带无载时发生空车跑偏,而加上物料就能获得纠正,这种现象一般都是初张力太大造成的,进行适当调整即可。