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五强溪人工砂石料生产线设计经验

发布日期:2014/8/18 8:45:10 作者:泰成矿机

    1.采用闭路循环工艺,减少了过粉碎
    五强溪人工砂石料生产线工艺流程采用闭路循环,对制砂用细石辅以开路补充工艺。细碎产品可直接进成品科场,也可进棒磨机制砂。级配调整灵活方便,不会产生弃渣,又可减少过粉碎,提高了产量,降低了成本。
    2.设置石屑回收处理车间,效果明显
    石料的料源有几种岩石组成,其抗压强度,抗冲击强度和硬度各不相同,五强溪人工砂石科料源有石英砂岩、石英岩及少量板岩,在加工过程中强度较低的板岩先粉碎,因而石屑石粉较多。设置了石屑回收处理车间后,其回收的砂子相当于一台MBZ2100×3600型棒磨机的产量,占砂子总产量的15~20%,效果明显。可以认为,在料源有几种岩石,特别是岩石硬度、强度差别较大时,更有必要考虑设置石屑回收处理车间。
    3.采用反击式破碎机,产品舡彤好
    在破碎机家族中,反击式破碎机体积小、重量轻,结构简单。APK40型反击式破碎机利用窄V查皮带传动,转子与主轴采用无键弹性圈联接,重量更轻。反击式破碎机的破碎比大,是个很有竞争力的机种,尤其是它的产品粒形好,针片状少,在水电站混凝土埙施工中特别具有吸引力。试验表明:PYT-D/2213型短头圆锥破碎机生产细石的针片状为16%,小石针片状4.6%,而APK40型反击式破碎机分别为4.9%和4.1%,分别减少了11.1%和0.8%。混凝土水泥用量可减少10kg,单位用水量可减少2%,减少水化热温度1~2℃,每1m3混凝土可降低温控成本1~2.16元,充分显示了反击式破碎机在提高质量和降低成本方面的优越性。
    4.采用粒径控制爆破等新檀术,降低了成本
    在料场开挖中,采用了排问挤压爆破、孔间挤压爆破、粒径控制爆破等先进技术,做到了不用冲击锤、不放解炮等常规处理超径岩石的方法,基本上保证了原料粒径适台于粗碎机加工(料径在750mm以下),降低了成本。
    5.采用耐磨新材料,使人工砂石料设备基本上适应于加工板坚硬的石英岩
    试验表明,石英岩的磨损指数比花岗岩高36%,比片麻岩高50%,比玄武岩高78%,比辉绿岩高150%,比白云岩高15倍以上,比石灰岩高25倍以上。五强溪的石英砂岩、石英岩对设备的耐磨体磨损极为严重,甚至影响到生产的正常进行。水电八局广泛采用新技术、新材料使人工砂石料设备基本上适应于加工极坚硬的石英岩,并为工程节约了耐磨件费用1500万元。
    反击式破碎机一般只用于加工SiO2含量小于65%的岩石,即通常称谓中硬或坚硬的岩石,很少用于加工极坚硬的石英岩。水电八局和湖南省机械研究所研制成功的CYK高台金材料,通过了省级鉴定,具有国外同类产品的先进水平,填补了国内此类产品的空白。用它铸造的反击式破碎机锤头反击板、衬板的使用寿命达到和超过了国外同类产品的使用寿命,为反击式破碎机加工极坚硬的岩石提供了可靠性,为该种人工砂石料使用国产反击式破碎机奠定了基础。
    在棒磨机上采用了高锰钢(ZGMn13)爆炸硬化衬板,ZGMn13Cr2衬板和中碳低台金钢(60Cr4SiMnMo)衬板,并在国内首次使用了聚氨酯弹性体耐磨橡胶衬板等,使用寿命比原Mn13衬板提高了30N500。
    在旋回破碎机及圆锥破碎机上使用了Mn13Cr2和Mn13Mo1衬板,并成功地使用了D707焊条堆焊衬板,使用寿命比原Mn13衬板提高了25-100%。
    在筛分机上采用了聚氨酯网面,并在国内第一次采用了等离子喷焊硬质台金网面,使用寿命比原16Mn网面提高了5~15倍。
    6.利用了有较高参考价值的人工砂石料五强溪数据库的数据
    水电八局有20多年人工砂石料生产经验,积累了大量的数据,如磨料的邦德反击破碎功指数,磨损指数,相对抗冲击强度及旋回破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机和捧磨机上各种耐磨件的磨损数据等,形成了比较齐全的“人工砂石辩五强溪数据库”,对人工砂石料厂的设计和运行有较高的参考价值。
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