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石料生产线成套工艺流程

发布日期:2014/5/29 9:02:39 作者:泰成矿机

    预筛分与中碎车间
    系统正常生产时,半成品供料一般开2台振动给料机向3号胶带机卸料,经4号胶带机输送至预筛分4号振动筛(3CVB2050型三层80/40/20筛网圆振动筛)进行冲洗分级,将半成品料分级为大于80mm、40~80mm和小于40mm三级骨料,生产三级配骨料时,40~80mm骨料由6号胶带机输送至成品料堆场大石仓储存;小于40mm骨料由7号胶带机经8号胶带机和9号胶带机(卸料小车)送入调节料仓;大于80mm的骨料和40~80mm骨料(视级配需要,生产二级骨料时或成品料堆场大石仓堆满时)经溜槽进入钢制料斗,经GZG1003型自同步振动给料机送入GP200SES型液压旋回破碎机破碎后由5号胶带机经4号胶带机返回预筛分,形成闭路循环生产。预筛分中碎车间设备处理能力为450t/h。
    筛分车间
    筛分车间由1个350m3的调节料仓和筛分楼组成,调节料仓下部配置有3台GZG1003型自同步振动给料机,筛分楼设置3台3CVB2050型圆振动筛,调节料仓骨料经胶带机(10~12号)送入振动筛(1~3号)冲洗筛分成20~40mm、5~20mm、2.5~5mm和小于2.5mm骨料,其中20~40mm骨料经15号胶带机和26号胶带机输送至成品堆场中石仓,5~20mm骨料经14号胶带机和25号胶带机输送至成品堆场小石仓,2.5~5mm细骨料经13号胶带机和16号胶带机送入细碎车间中转料仓,用于生产人工砂。根据生产需要,同时将20~40mm、5~20mm的粗骨料部分或全部经16号胶带机输送至细碎车间中转料仓(容积为175m3)进行闭路生产人工砂。小于2.5mm的细骨料经CN—250型砂水浓缩器(1~3号)进入WCD—914型螺旋洗砂机脱水取砂再经ZKR1022型直线振动脱水筛(1~3号)脱水后由22号、23号、24号胶带机(卸料小车)输送至成品堆场。筛分车间设备处理能力为510t/h。
    细碎车间
    细碎(制砂)车间设备配置有GZG1003型自同步振动给料机2台和手动弧形闸门4台,巴马克B7100SD立轴冲击式破碎机1台,VI300型立轴冲击式破碎机1台,其工艺流程为中转料仓下设振动给料机(弧形门)→17号胶带机→巴马克B7100破碎机;18号胶带机→VI300破碎机,两台机可同时运行,也可单机运行,破碎后的骨料经19号胶带机→20号胶带机→21号胶带机→8号胶带机→9号胶带机返回筛分车间调节料仓进行闭路生产。设备处理能力为230t/h。
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