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英布鲁水电站人工砂石骨料系统工艺流程设计

发布日期:2013-12-15 08:43:32 作者:振平鑫龙机械

    按照系统设计的成品料生产能力120t/h,考虑到不平衡生产和加工系统要有一定的富裕度和综合损耗补偿系数,系统工艺采用三级破碎、二级筛分、立轴破调节制砂、半开路生产的方式进行设计。
    1.进料初选
    为了保证进入粗碎料仓的石料粒径<700mm,防止料仓堵料,毛料在开采料场经人工利用反铲等机械筛选,小于700mm的石料用自卸汽车运至系统粗碎料仓,大于700mm的二次解炮。
    2.粗碎
    进入粗碎料仓的石料,经GTZ1535给料机给鄂式破碎机C100供料、破碎,破碎后的半成品料(最大粒径200mm)经1#皮带机送人半成品料仓堆存。
    3.中碎
    半成品料仓下部设置2台GZ7电磁振动给料机向地弄2#皮带机放料,半成品料经2#皮带机输送给GP100SC圆锥破碎机,进行二次破碎。
    4.一筛
    经二次破碎的物料经3#皮带机运送至一次筛分车间,经3YA2160震动筛通过3层筛网将物料分级为<20mm、20mm~40mm、40mm~80mm和>80mm四级。
    5.一次回料和成品料
    经一次筛分的物料,>80mm和部分多余40mm~80mm的物料经4#皮带机闭路回中碎车间再次破碎;剩下的40mm~80mm和20mm~40mm的料直接通过5#、6#皮带机进入成品料仓;<20mm的料经7#皮带机送入细碎车间。
    6.细碎(制砂)
    细碎车间起物料整彤和制砂的作用。经7#皮带机送入细碎车间的<20mm的物料再经PL-8500Ⅲ立轴式破碎机细碎。
    7.二筛
    细碎车间出来的料物通过8#皮带机送人二次筛分车间,经3YA2460震动筛3层筛网二次筛分,将物料分为<3mm、3mm~5mm和5mm~20mm三级。
    8.二次回料和成品料
    经二次筛分的物料,3mm~5mm和5mm~20mm的物料通过10#皮带机直接送人小石成品料仓,盈余部分通过9#皮带机送至调节料仓,再次细碎;<3mm的物料经过洗砂机、脱水后通过11#、12#皮带机进入成品砂仓。
    9.成品料储备
    成品料仓分骨料仓和砂料仓,总储备量12000m3,其中骨料仓3格,单格容积2000m3,可满足高峰月7天的粗骨料储备量,砂料仓3格,单格容积2000m3,可满足高峰月10天的砂储备量。
    10.系统辅助设施
    设计用水强度130m3/h,采用水泵从刚果河抽水,经350m3生产水池沉淀后供系统使用;系统设备装机总容量635.15kw,采用两台456kw柴油发电机供电;系统排水则先从地坪人手,向指定方向设置排水坡度的排水沟,再在各基础及成品料仓周边设置排水沟;系统污水经过排水沟排入设置于系统外的三级450m3污水池沉淀、处理后再排入刚果河。
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