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五强溪人工砂石系统工艺流程特点

发布日期:2013-12-05 08:44:06 作者:振平鑫龙机械

    根据加工岩石的岩性及骨料级配和产量的要求,舍理选择工艺流程,对提高系统的产品质量和降低生产成本具有极为重大的意义。
    我国以往的水电站人工砂石加工系统习惯采用开路工艺流程或半闭路工艺流程.开路工艺流程的主要优点有:1.设备和土建工程量相对较少。2.运行简便。但却存在产品级配调整困难;布置分散;运行人员多等缺点.比较适舍于中小型工程.半闭路工艺流程的主要优点有:1.级配调整方便。2.循环负荷量相对较少。但也存在车间较多,土建工程量较大等缺点。
    该系统采用的是全闭路工艺流程.除具有运行环节少,级配调整方便等优点外,与半闭路工艺流程相比有以下特点:
    1.减少了一个预筛分车间,可以看出半闭路工艺流程的骨料经粗碎后,先进入预筛分车间筛分,然后小于150mm的骨料再上筛分楼筛分.大于150mm的超径石进入中碎车间破碎,然后再上筛分楼筛分.而五强溪人工砂石系统的全闭路工艺流程是:粗碎后的半成品料全部上筛分楼筛分。这样就可以减少一个预筛分车间,使系统的工艺布置更为紧凑,并有利于系统的集中控制和运行管理。
    2.减少了筛分设备的数量.目前我国计算破碎筛分流程各层筛网所需的有效筛分面积通常采用苏联的六系数法。五强溪工程现用的工艺流程可减少筛分机的数量,同时也减少了筛分楼的土建工程量。
    3.中、细碎车间合二为一。使工艺布置更为紧凑。可知半闭路工艺流程的石料需经粗、中、细三级破碎.根据图中的流程,三段破碎必须分别设置三个破碎车间才能布置合理.而五强溪人工砂石系统的全闭路工艺流程也分为粗、中、细三级破碎.但中碎和细碎能合理的布置在一个车间内.这样系统可减少一个车间,节约了土建工程量。减少占地面积。使系统更加紧凑。并有利于集中控制和管理。
    4.由于车间数量的减少,与车间相联系的胶带运输机也随之减少.节约了系统的设备投资。
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