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九甸峡水利工程人工砂石料生产工艺流程及设备

发布日期:2013-11-01 08:56:34 作者:振平鑫龙机械

    根据工程实际情况,人工砂石系统生产工艺流程的设计考虑了以下几点。
    1)采石场爆破开采的毛料最大粒径为750~1000mm,而要求破碎的最小粒径为5mm,破碎比较大,须进行三段破碎,即粗碎、中碎、细碎,另加制砂工艺。
    2)根据地质及岩石试验资料,古马窝料场的石料夹泥少,无粘土夹层,故不考虑洗泥工艺。
    3)古马窝料场石料属上石炭一下二选统灰岩,致密坚硬。因此,对开采钻孔设备及破碎设备的选择均需适应中硬以上岩石的耐磨设备,如粗碎选用旋回破碎机,中(细)碎选用圆锥破碎机,制砂选用棒磨机,而未选用锤式破碎机和反击式破碎机等。
    4)为充分利用料源,臧少弃料,人工骨料成品料的40%(94.3万m3)采用工程开挖弃料加工而成。
    5)本工程坝体为碾压混凝土,坝体采用三级配,上游防渗体为二级配。为了简化砂石系统和混凝土拌和系统,筛分系统按三级配需要设置,骨料最大粒径80mm。
    毛料开采采用潜孔钻钻孔,深孔梯段微差挤压爆破,自上而下开采。选用3m3挖掘机装料,15~20t自卸汽车运输毛料,平均运距1.0km。
    粗碎车间设2台PX900/130型旋回破碎机,毛料由自卸汽车运至破碎机受料坑,粗碎后的毛料经皮带机送至预筛车间和中碎车间。预筛车间设2台2YZH1548重圆型振动筛,中碎车间设2台PYB1750标准圆锥破碎机.其排料口有45mm和25mm两种规格,各1台,以控制中石和小石不同的需要。预筛后大于80mm的料经圆锥破碎机中碎.中碎后的料与预筛筛下的料一起经皮带机运至半成品堆料仓。
    半成品料经皮带机运输至筛分楼、细碎车间及制砂车间。
    筛分楼前设调节料堆仓,车间内设4组筛分机,每组由2台2YZ1542圆型振动筛配1台FG-1200型螺旋分级机组成。经筛洗的大石、中石也可经皮带机送入细碎车间细碎,即细碎车间与筛分楼构成闭路循环,以便根据生产需要随时调整产品级配,满足混凝土需要。
    细碎车间设2台PYD2200型短头圆锥破碎机。
    经过筛分的细石(5~20mm)一部分作为成品料堆存,另一部分由皮带机送至制砂车间。制砂间配置6台MBZ2136型棒磨机,6台FG-15型螺旋分级机。
    通过石子成品料堆和砂子成品料堆下的皮带机廊道,可将成品料装入15~20t自卸汽车运至混凝土拌和系统。
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