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贵港航运枢纽工程砂石系统原设计工艺流程介绍

发布日期:2013-10-24 09:10:57 作者:振平鑫龙机械
    原设计方案主要由毛料堆存场、受料坑、粗碎间、预筛间、中碎间、半成品料仓、细碎间、筛分间、河砂转料仓、成品料仓和河砂上岸码头等部分组成。
    毛料由业主运至毛料受料坑或毛料堆存场堆存,生产时堆存场的毛料用3.0m3的装载机装卸至受料坑.通过受料坑下的板式给料机后.经1#皮带机向粗碎间均匀给料.粗碎间安装2台PEF600×900型颚式破碎机,每台功率为80kW,粗碎间综合处理能力为212t/h,破碎后的混合料经2#皮带机同预筛间输送,预筛间设有SXZ1500×3000重型振动筛1台,FC-1.2螺旋分级机1台.大于150mm粒径的超径石.经预筛后进入中碎间的PYB1650型标准圆锥破碎机进行中碎;5~150mm粒径经溜槽进入3#皮带机,小于5mm部分进入FC-1.2螺旋分级机洗泥后进入3#皮带机.与中碎后的碎石一起由3#皮带机送至半成品料仓,半成品料仓上的;4#皮带机装1台电动卸牡小车辛成品料按条形堆放,半成品料仓内装5台槽式给料机半成品料通过5#、6#皮带机送至筛分楼进行筛分。
    筛分楼按上下分层布置,并设2组筛分设备,每组包括2台SZZ1500×3000自定中心筛分机.FC-1.2螺旋分级机1台.半成品在筛分后.粒径为80~150mm、40~80mm、20~40mm、5~20mm的骨料分别通过8#、9#、10#、11#皮带机送至成品料仓,小于5mm粒径的碴砂经螺旋分级机脱水后,通过14#皮带机送至人工砂仓。
    为了调节骨料级配,本系统还设了细碎间,细碎间内安装1台2PF1000×1000型双转子反击式破碎机.把从筛分楼筛出的80~150mm、40~80mm、20~40mm粒径的盈余部分通过12#皮带机送至细碎间进行破碎,破碎后经13#、6#皮带机送至筛分楼再筛分,形成闭路循环。
    半成品料仓下设两条廊道,共装22台气动弧门开关,以便提供给2个甩户同时使用.需要用料时可通过廊道内气动孤门开关及23#、24#皮带机给用户供料。
    另外,本系统的右侧岸边设一河砂上岸码头,采砂船经19#、20#皮带机送至河砂转料仓与外购的河砂一趁经转料仓下的21#、22#皮带机送至成品料仓堆存。
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