当前位置:首页>新闻中心

高岭头水电站砂石料系统机械选型和布置

发布日期:2013-10-21 09:42:30 作者:振平鑫龙机械
    根据系统的工艺流程,在布置中着重考虑的原则是:减少土建工程量,减轻噪音和废水对周围环境的影响以及布置紧凑。为达到早投产、低成本、少污染和节约用地的目的,系统占地面积约1.5万m2。
    本系统位于绵羊场至小南洋之间的台地上。根据地形特点,自上而下依次布置采石场和各车间及成品料堆场,其高程在915~880m之间。
    1.粗碎车间
    正确选择破碎机机型是保证产品粒形的重要环节。根据我国五强溪水电站的石英岩试验数据表明:在同一种机型中,排料口越小其产品粒形越好。我们将原初设选用的粗碎设备PE600型,后改用PE400型复摆颚式破碎机,该机排料口调整范围为40~100mm,处理能力25~64t/h,功率30kW,安装2台(其中1台备用)。运行证实,该机产品粒形好且超径石少和能耗低。
    2.预筛分
    为减少水泥用量,砼骨料采用四级配,骨料最大粒径120mm,设一台自制条筛,以筛出大于120mm超径碎石返回粗碎车间再轧碎,筛出小于及等于120mm的半成品经650mm胶机输入直径6m,高6m的钢桶贮料仓(有效容积133m3)。
    贮料仓出料层安设一台DZ5电磁振动给料机,使骨料均匀地通过650mm胶带机输送入筛分楼进行筛分。
    3.筛分车间
    筛分车间为装配式翻结构楼。筛分楼第一道筛安设_台SZZ2-1500×2500型吊式自定中心振动筛,其特点是当筛子工作时传动的三角皮带轮中心可与筛框一起振动,而空间位置几乎保持不变。第二遭筛为2ZD-1224型座式单轴共振筛,筛出四种级配平衡后的粗骨料分别由胶带机输至成品料堆场储存,同时将其盈余骨料输往中碎辩仓。
    小于5mm的石屑经自制沉砂箱及FLG-750型单螺旋分级机脱水后,经胶带机输送制砂料仓。
    4.中碎车间
    中碎车间内安装PE-250及PEX-150×750型复摆颚式破碎机各一台及一个闭路料仓。料仓为调节闭路流量而设,料仓直径6m、高4.5m,有效容积为100m3。
    PE-250机进料口尺寸为250mm,排料口调整范围20-80mm,处理能力5-20t/h,功率17kW,PEX-150×750机进料口尺寸为150mm,排料口调整范围10-40mm,处理能力5~16m3/h,主要为制砂车间提供所需的0.5-20mm细骨料。
    5.制砂车间
    制砂车间内安设一台1500×3000型湿式两端进料、中间周边排料棒磨机。该机要求进料粒径小于及等于20mm,产量13.5t/h,功率95kW。配有DB-1000型敞开吊式圆盘给料机和HQ69-15型胶带机各一台、FLG-750单螺旋分级机一台和按二分器原理制作的分料溜管及配水管道以满足均匀供料、分料、制砂、清洗分级等任务。成品砂经螺旋分级机脱水后输往成品料场储存。
    6.成品堆料场
    由于人工砂含水率较高,需要有段自然脱水时间以保持含水率的基本稳定,设计采用栈桥式堆存场,上置胶带机,以形成平面上呈“OO”字形的2个料堆,二者交替使用。两个料堆容积约1200m3,可满足堆存10天的产砂量。
    各级骨料均采用定点堆存,形成圆锥形料堆。四级骨料总堆储容积达4000m3。
    成品骨料经1m3装载机装入5t自卸车运至地磅计量后出厂。
    振平鑫龙机械石料生产线网整理发布