当前位置:首页>新闻中心

亭子口水利枢纽工程砂石加工系统关键工艺研究

发布日期:2013-09-18 08:49:12 作者:振平鑫龙机械
    根据天然料场的地质勘察资料和主体工程混凝土浇筑生产要求,该系统砂石料加工关键工艺重点分析和研究如下:
    (1)破碎加工工艺。天然砂石料砾石级配在与混凝土用砂石料级配相近的情况下,加工系统通常只进行超径处理,加工系统只设超径处理和筛洗车间。亭子口工程混凝土骨料设计级配比例为:大石:中石:小石:砂=18.14:27.07:23.36:31.43。
    天然砂石料场天然级配与混凝土骨料级配比例相比,中石、小石含量比例偏低,总量不足,大石及特大石含量偏多,因此需通过破碎筛分调整骨料级配,因此在加工系统增加破碎车间和制砂车间。根据工程建设特点和混凝土骨料要求,骨料加工工艺中破碎选择粗碎、中碎、细碎、超细碎和棒磨机制砂,进行骨料级配调整。
    (2)制砂工艺。经过分析,天然砂石料中的原状砂总量和细度模数无法满足《水工混凝土施工规范》(SDJ207—82)对混凝土生产用砂的质量要求,因此需补充机制砂。人工砂生产是砂石骨料生产中技术含量高、难度最大的环节,传统的天然粗骨料制砂方案是采用棒磨机制砂,棒磨机制砂具有产品粒型好、细度模数和产量稳定的优点,随着制砂技术的发展,近年来立式冲击破碎机制砂在水电工程得到广泛应用。立式冲击破碎机比棒磨机体积小,具有基础简单、效率较高的优点,其生产成品砂的细度模数较大、颗粒较粗,且颗粒级配分布不理想,为融合、弥补两种制砂技术的优点和不足,该工程采用立轴破碎机和棒磨机联合制砂工艺。
    (3)制粉工艺。亭子口主体工程混凝土总量为527.7万m3,碾压混凝土约占混凝土总量的49%,碾压混凝土生产中石粉含量的高低对碾压混凝土性能有较大的影响,是碾压混凝土生产用砂的重要技术指标,其碾压砂石粉含量要求为14%~20%。亭子口天然料场滩地,每年汛期河流归槽流速超过2.0m/s,大量的细粉被水流带走,细粉含量先天不足,原状砂的石粉含量一般不超过5%,且含泥量也较大。系统生产中棒磨机制砂是湿法生产,根据其他水电工程砂石系统的运行经验和对不同岩石制砂的试验总结,通过筛分冲洗及螺旋分级机分级后石粉含量在7%~10%之间,即使采用石粉回收工艺通常也会有大量的石粉流失。立式冲击破碎机采用天然料制砂,由于卵石浑圆度较高,产生的石粉有限,这样原状砂和机制砂(立轴破和棒磨机等破碎设备破碎而生产的砂)混合后砂中石粉含量约为11%。其石粉含量仍不能满足RCC生产用砂的含量要求,因此系统需补充机制粉以保证碾压砂石粉含量要求。设计采用梯形磨磨制石粉的新工艺。
    郑州振平鑫龙机械石料生产线网整理发布