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天桥水电站人工砂石加工系统工艺流程

发布日期:2013-09-15 08:35:46 作者:振平鑫龙机械
    砂石骨料加工系统按生产三级配混凝土骨料设计,生产的混凝土骨料为粒径80~40mm、40~20mm及20~5mm三种粗骨料。
    石料场开采粒径不大于600mm的石料,由汽车运输到粗破受料坑。原石料进入粗破车间,经PE750×1060颚式破碎机(调节其排料口尺寸,确保出料粒径小于200mm)进行破碎加工后,由B1胶带机运输进入中碎上方,经PYB1750标准圆锥破碎机(调节其排料口尺寸,确保出料粒径小于80mm)破碎后由B2胶带机运输进人筛分车间。筛分车间设3YKR2460圆振筛一台,筛孔按孔径40mm、20mm、5mm设置,混合料经筛分机分级后成品骨料经B3、B4和B5胶带机运输至成品堆场;粒径小于5mm的石屑经B7胶带机运输至成品堆场;生产二级配骨料时,由B6胶带机将粒径大于40mm的骨料返回B1胶带机形成闭路生产。反滤料的加工,使用石料加工系统产出的5~20mm、20~40mm、40~80mm粒径粗骨料和≤5mm粒径的石料按施工设计的有关规定进行级配生产。
    人工砂石加工系统总平面布置
    根据生产工艺流程,系统主要分为毛料加工、骨料筛分和成品堆存等工艺单元及与之配套的供配电、控制系统等。
    毛料加工:粗碎车间和中碎车间分别位于高程832m和819m平台上,将料场开采料加工成粒径小于80mm的混合骨料。
    骨料筛分:位于高程819m平台上,主要由筛分车间组成,将粒径小于80mm的混合骨料加工成成品骨料。
    成品粗骨料堆场布置在高程819m平台上,容积8800m3。
    供配电系统布置根据用电负荷分布,设置1个配电室,配电室布置在中碎车间附近。
    郑州振平鑫龙机械石料生产线网整理发布