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砂石加工工艺流程及堆料场布置

发布日期:2013-09-09 09:10:03 作者:振平鑫龙机械
    骨料破碎加工采用粗、中、细三段破碎。粗碎采用开路;中碎、细碎采用与相应的筛分车间形成闭路循环生产工艺。对各种粒径级配均可达到生产要求。
    索风营水电站混凝土总量约116万m3,种类有碾压混凝土和常态混凝土,级配从一级配至三级配均有。对施工所需的各类混凝土按设计的配合比进行级配平衡计算后,其综合配比为大石16.32%、中石29.19%、小石22.4%、砂32.08%。
    按施工进度计划的混凝土高峰浇筑强度,结合上述的骨料综合配比及各级破碎车间出料的级配构成,可计算得粗碎车间的设计生产能力为850t/h,所以在车间内设置2套NP1313反击式破碎机(配给料机、脱泥机),处理最大进料粒径为1100mm,生产能力可达2×500t/h。骨料经粗碎车间破碎后由胶带输送机输送至半成品堆场堆存。
    半成品料堆场设在左岸进场公路旁的台地上,半成品料仓的上部设有定点堆料机1台,其输送胶带机的带宽为1000mm,采用地弄出料,在地弄顶板上设有6个卸料口。
    根据地形情况,料仓的底部高程选定为917m,采用圆锥形自然堆料,不设挡渣墙。料堆的堆积角按36°考虑。为保证料堆活容量能满足850t/h的供料能力,综合考虑物料卸料角、卸料口数目及相对位置等因素后,将堆料设计高度确定为21.8m,料堆的底圆半径为30m,堆料容量为21000m3。
    郑州振平鑫龙机械石料生产线网整理发布