当前位置:首页>新闻中心

石料加工系统工艺设计的基础资料收集

发布日期:2013-08-19 09:07:30 作者:振平鑫龙机械

    1、水电站建设需求量估算及石料加工系统选址
    在进行石料加工系统设计时必须充分了解水电站项目建设情况,包括选址位置的交通运输是否适宜,产量是否可以满足各个施工点位的需要。例如某水电站设置在某村的石料加工系统设置于坝址右岸下游4公里处,主要担负广西某水电站Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ、Ⅴ标以及临时建筑工程大约150万立方米混凝土浇筑所需要的石料材料的生产任务。
    2、水电站建设每月石料需求量及颗粒大小数据
    如果按照每个月混凝土浇筑3万立方米计算,一般要求石料加工系统的生产处理能力要达到300T/h。而生产的石料材料称为骨料,分为一级、二级和三级三种,以广西某电站为例,其石料加工系统以生产二级配骨料为主。
    石料加工系统生产方式及主要设备配置
    1、生产工艺方法设置
    石料加工系统一般分成采石场、石料进场公路、石料粗碎车间、制砂车间、成品料堆场、给排水设施、废水处理工程、供配电工程以及辅助设施等组成。而生产工艺根据项目实际需要可以采用干法和湿法或者两者结合的方式,石料加工系统制砂段筛分机采用干法筛分是目前工艺应用的一个趋势,而且在多个大中型的水电站建筑施工中得到了较好的推广,但是是否适合项目的需求,需要进一步的摸索和探讨。而本文就选用干湿配合的二次筛分作为选型阐述。
    2、主要设备配备量表
    根据生产工艺设置进行设备选择,一般视生产工艺的自动化、半自动化及人工投入进行调整,总体而言需要经过给料、粉碎、一次筛分、二次筛分及成品输送等几个大步骤。如果是湿分筛选,则需要进行脱水处理。
    系统改良及工艺调整
    在实际生产过程,经常会发生一筛采用湿法生产经洗砂机返出的人工砂与5~40mm的颗粒汇合后进入立轴式破碎机料仓,经洗砂机返出的人工砂由于含水率较高极易粘附在皮带上,造成皮带下方堆积物较多,不仅施工面貌差,而且造成皮带运输效率低,导致石料加工系统效率大大降低,不利于水电站建筑施工。
    因此应该根据水电站施工现场的需求,对石料加工系统进行工艺调整和改良,以适应不同时期的石料成品需要。首先是对于骨料过细的情况,首先对二筛改用湿筛法生产,将经过湿筛分出来的人工砂引至洗砂机进行分级和脱水。一筛改用干法生产,将一筛的洗砂机改为用皮带机输送小于40mm的混合料,并将原筛网网孔尺寸进行调整;二筛采用湿法生产,调整喷淋水管布局,并将原筛分楼的筛网网孔尺寸进行调整。
    石料生产线www.zhenpingjixie.com