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石料生产线工艺优化与特色

发布日期:2013-07-28 09:11:34 作者:振平鑫龙机械
    1.多回路循环工艺
    乐滩水电站砂石加工系统采用多回路循环闭合,即中碎闭路、细碎闭路、制砂闭路。级配成品料调节性强,适应了厂坝混凝土级配变化大的需要。
    2.因地制宜优化系统布置
    (1)把制砂车间布置在细碎与筛分之间的坡地上,根据地势高差,分3个台阶布置调节仓、制砂设备平台和筛洗平台,出料共用24号、25号胶带机,胶带机输送平顺、少爬坡、长度缩短。
    (2)中碎和细碎平台分别布置在预筛和筛分调节仓前,共用3号、6号胶带机,结构紧凑。
    (3)充分利用地形地势,合理布置,整个系统经优化后减少4台约500多米长的胶带机,减少土建和钢结构工程约10%~20%。
    3.制砂与砂回收的工艺特色
    (1)采用进口立破与棒磨机联合制砂。原设计选用一台进口BARMACB9100(处理能力263~479t/h)立轴破碎机和一台PF1310(处理能力100~140t/h)反击破碎机联合制砂。由于所选反击破碎机与岩性不匹配、进料粒径小且均匀,造成产量低,生产效果差。后来改进为一台进口BARMACB9100立轴破碎机和2台棒磨机联合制砂,较好地控制了砂的质量和产量,比投标方案节约了设备投资100多万元,效益可观。
    (2)尝试砂脱水的新工艺。采用2台2KR1845直线筛对成品砂料进行脱水,脱水后砂料的含水率在12%左右,有较好的脱水效果,但脱水时流失较多的石粉和细砂。
    (3)采用链板式刮砂机回收细砂和石粉工艺。采用链板式刮砂机回收后砂的含粉率达18%~22%,增多了10%以上,投入成本低,效果好。目前该工艺已推广应用于龙滩水电站、桥巩水电站等多个工程的砂石加工系统中。
    4.采用“集中运行,连锁控制”的先进工艺采用“集中运行,连锁控制”的工艺,自动化管理,运行高效、安全,成本低。高峰时段该系统实际生产能力达到18万t/月,满足高峰时段混凝土浇筑的需要骨料量。
    石料生产线www.zhenpingjixie.com