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大奔流沟石料生产线系统工艺流程设计

发布日期:2013-06-18 09:05:35 作者:振平鑫龙机械
    根据大奔流沟石料生产线料场骨料岩性以及工程特点和对关键工艺的研究,印坝子沟砂石加工系统主要由一破、半成品仓、第一筛分+二破(中细碎)、第二筛分、制砂筛分料仓、立轴式制砂、第三筛分、棒磨机、细砂回收车间、成品料仓等工艺组成。具体流程为:
    (1)采场毛料经4m3挖掘机装25t自卸汽车,场内转运平均运距500m,倒人溜槽自落滑人大奔流沟1690m高程接料平台,由6m3装载机喂料至地下洞室内的粗碎车间破碎,破碎后由C1~C8皮带运输至系统半成品料仓。
    (2)第一筛分车间并排设置4台3YKR2460型圆振动筛,筛孔尺寸分别为150mm×150mm、80mm×80mm、40mm×40mm,经半成品料场地弄皮带双线B1、B2、B59、B3和B4、B5、B60、B6至第一筛分车间,经筛分分级后,满足混凝土用量要求的150~80mm的特大石由B7、B8胶带机进入成品料仓。
    (3)80~40mm的大石经B9、B10、B11胶带机进入成品料仓大于150mm的物料直接可进中碎或细碎车间,其中经平衡后多余的特大石、大石均可由溜槽送人二破中细碎车间。破碎后经B13胶带机送人二筛,二筛布置两组YKR1852单层筛,筛孔尺寸为40mm×40mm,以控制大于40mm的料由B14胶带机返回至B5和B2胶带机进行闭路循环加工。
    (4)小于40mm的料由B15与第一筛分中小于40mm的料在B12胶带机混合,经B16、B17至立轴破碎机前转料仓,然后由7个地弄通过B18~B23、B64单线皮带机分别运至7台B9100型立轴式破碎机进行破碎。
    (5)经立轴式破碎机加工后,分别由B24~B29、B65皮带机运入第三筛分车间进行筛分,该筛分车间设置7组筛,每组由3YKR2460型圆振动筛和FG-15螺旋分级机及ZSG12×33脱水筛组成,筛孔尺寸分别为20mm×20mm、5mm×5mm、3mm×3mm。
    (6)经筛分分级后,满足混凝土用量要求的40~20mm的中石部分由B34、B41皮带机转入成品料仓,多余部分由B34、B46皮带机运回至B15皮带机,并由B15皮带机转至B12、B16、B17皮带机进入立轴破碎机前转料仓形成闭路循环。
    (7)20~5mm的小石部分由B35、B42皮带机转入成品料仓,多余部分由B47转B33、B40皮带机运至棒磨机制砂原料仓。
    (8)5~3mm的粗砂可根据具体情况进入洗砂机或直接进入成品料仓,进入洗砂机的料先需经脱水筛筛分后再进入成品料仓。
    (9)棒磨车间共布置有4台MBZ2136型棒磨机,棒磨制砂原料仓的物料由3个地弄给料机经B31~B32、B63单线胶带机进入棒磨机进行制砂,经洗砂脱水后的成品砂经胶带机B38、B39转B37、B43、B44、B41、B50输送至成品砂仓。
    (10)细砂回收车间由料浆池、抽砂泵、细砂脱水装置等组成,共布置4台PN40型砂泵,4套2SG48-120W-4A高效强力脱水装置来自第二筛分车间和棒磨机的废水集中进入料浆池,由砂泵抽至高效强力脱水装置的水力旋流器中,经旋流脱水装置处理后,石粉由石粉回收皮带送人配砂斗,根据石粉含量及细度模数的需要可送人B43皮带混合进入成品砂仓,也可以采用自卸汽车运走为其他用。
    石料生产线www.zhenpingjixie.com