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开路和闭路粉碎系统

发布日期:2013-03-08 09:04:45 作者:振平鑫龙机械
    完成粉碎任务的工艺生产线称为粉碎系统。根据粉碎物料的性质、粒度大小,使用的粉碎设备、生产能力,以及要求的粉碎比和粉碎产品的细度不同,可以采用不同的粉碎系统。常见的粉碎系统有:破碎系统、粉磨系统和预粉碎系统等。粉碎系统又可以称为粉碎工艺流程。在水泥生产中,无论是破碎系统,还是粉磨系统,其基本流程主要包括开路流程和闭路流程两大类。
    开路流程
    物料经粉碎设备粉碎后即为成品的流程,称为开路流程,或称开路系统,简称开流。一般来说,开路流程比较简单,使用设备不多,占地面积和一次性投资少,工艺布置容易,维护检修方便;但对粉碎产品的质量稳定性和均匀性控制不利。在开路破碎系统中,产品中有时会出现一些不合格的大块物料。在开路粉磨系统中,由于物料必须全部达到成品细度后才能出磨,因此当要求产品细度较细时,已被磨细的物料会产生过粉磨现象,并在磨内形成缓冲层,妨碍粗料进一步粉磨,甚至出现细粉包球现象,磨内的微细粉糊球、糊衬板,造成磨内作业环境恶化,从而降低粉磨效率,磨机产量下降,单位产量的电耗增高。
    闭路流程
    物料经粉碎设备粉碎后必须经过分级设备过筛或分选,细度合格者为成品,不合格者还要返回粉碎设备重新再粉碎的流程,称为闭路流程,或称闭路系统,简称为圈流。闭路流程对粉碎后的物料有一个检查把关的作用,粉碎产品质量稳定、均匀,产品中不会出现粒度过大的现象。在闭路粉磨系统中,由于有分级设备把关,粉磨系统的生产能力增大,单位产量电耗降低,产品粒度均匀,成品细度可以调控。闭路系统与开路系统优缺点正好相反。其优点是:可以消除过粉磨现象,可降低磨内温度,因而粉磨效率高、产量高,相同规格的水泥磨台时产量一般可提高10%~20%,生料磨可提高30%左右。但闭路流程使用设备较多,系统复杂,基建工程量和一次性投资较大。