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石料的开采与加工

发布日期:2012-12-29 08:30:55 作者:振平鑫龙机械
    料场开采前应做好以下准备工作:划定料场范围;分期分区清理覆盖层;设置排水系统;修建施工道路;修建辅助设施。
    石料开采与加工,应参考已建工程经验,结合本工程情况,进行必要的现场试验,选择合适的工艺过程。试验一般包括:调整石料含水量试验;堆石料爆破试验;掺和料掺和工艺试验;各种料的碾压压实试验;其他特定条件下的试验等。
    1.石料的开采
    石料开采一般有立采和平采两种。当土层较厚,天然含水量接近填筑含水量,石料层次较多,各层土质差异较大时,宜采用立面开采方法。规划中应确定开采方向、掌子面尺寸、先锋槽位置、采料条带布置和开采顺序。在土层较薄,石料层次少且相对均质、天然含水量偏高需翻晒减水的情况下,宜采用平面开采方法。规划中应根据供料要求、开采和处理工艺,将料场划分成数区,进行流水作业。
    2.石料的加工
    石料的加工包括调整石料含水量、掺和、超径料处理和某些特殊的处理要求。降低石料含水量的方法有挖装运卸中的自然蒸发、翻晒、掺料、烘烤等方法。提高石料含水量的方法有在料场加水,料堆加水,在开挖、装料、运输过程中加水。
    石料与一定的掺料掺和加工成为掺和料,可分别或综合解决以下问题:减小石料压缩性,防止防渗体开裂,改变石料含水量,改善石料的施工特性,改善防渗性能,节约石料等。一般掺和办法有:①水平互层铺料-立面(斜面)开采掺和法;②石料场水平单层铺放掺料-立面开采掺和法;③在填筑面堆放掺和法;④漏斗-带式输送机掺和法。其中,第①、④种方法采用较多。
    砾质土中超径石含量不多时,常用装耙的推土机先在料场中初步清除,然后在坝体填筑面上进行填筑平整时再作进一步清除;当超径石的含量较多时,可用料斗加设蓖条筛(格筛)或其他简单筛分装置加以筛除,还可采用从高坡下料,造成粗细分离的方法清除粗粒料。
    在进行反滤料、垫层料、过渡料等小区料的开采和加工时,若级配合适,可用砂砾石料直接开采上坝或经简易破碎筛分后上坝。若无砂砾石料可供使用,则可用开采碎石加工制备。对于粗粒径较大的过渡料宜直接采用控制爆破技术开采,对于较细且质量要求高的反滤料、垫层料,则可用破碎、筛分、掺和工艺加工。
    如果其级配接近混凝土骨料级配,可考虑与混凝土骨料共同使用一个加工系统,必要时亦可单独设置破碎筛分系统。
    3.砂砾石料和堆石料的开采
    砂砾石料开采,主要有陆上和水下开采两种方式。陆上开采用一般挖运设备即可。水下开采,一般采用采砂船和索铲开采。当水下开采砂砾石料含水量高时,需加以堆放排水。
    主堆石料方量大,开采强度高,是石料工程施工进度控制的关键,必须详细研究其开采规划和开采工艺。
    块石料的开采一般是结合建筑物开挖或由石料场开采,开采的布置要形成多工作面流水作业方式。开采方法一般采用深孔梯段爆破,除非为了特定的目的才使用洞室爆破。
    4.超径料的处理
    超径块石料的处理方法,主要有浅孔爆破法和机械破碎法两种。
    浅孔爆破法是指采用手持式风动凿岩机对超径石进行钻孔爆破。
    机械破碎法是指采用风动和振动破石、锤击破碎超径块石,也可利用吊车起吊重锤,重锤自由下落破碎超径块石。