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颚式破碎机的维护保养

发布日期:2012-12-03 08:28:27 作者:振平鑫龙机械
    颚式破碎机的维护保养工作主要是:例行保养、一级保养、二级保养,其润滑。
    例行保养项目及要求
    1传动机构
    (1)检查传动皮带的张紧度(2)检查防护装置(3)检查传动机构的工作情况(1)应松紧适度,传递功率有效,必要时予以调整。皮带及皮带轮如粘有油污时,应予清除(2)如发现有不安全现象,应予处理(3)检查证明传动机构工作正常后,方可起动机器
    2工作机构
    (1)清除破碎腔内碎石(2)检查定、动领板固定螺栓(3)检查调节装置(1)空载起动前,应检查破碎腔内有无碎石及杂物,如有,应清理干净(2)螺栓如有松动,必须予以紧固(3)检查调节装置和弹簧压力
    3电气设备
    (1)检查电动机(2)检查电气控制系统(1)应运转正常,无异响、不过热。起动装置应完好(2)各电气控制元件应工作正常
    4整机
    (1)检查基础连接螺栓(2)润滑(1)如有松动,应予紧固(2)按润滑表规定执行
    一级保养项目及要求
    1例行保养
    完成本级保养作业项目外的例行保养项目
    2传动机构
    (1)检查传动皮带轮及飞轮(2)检查传动皮带(3)检查防护装置(1)应运转正常,无异赏振动现象(2)皮带如有损坏,应予更换(3)检查螺栓固定情况,如固定螺栓有松动,应予紧固
    3工作机构
    (1)检查定、动额板和衬板(2)检查调整座及液压起顶(起顶螺栓)装置(1)颚板磨损后(通常下端磨损较甚)可倒置继续使用(2)调整座和液压起顶机(起顶螺栓),如有损坏,应查明原因,予以修复
    4电气设备及仪表
    (1)检查电动机(2)检查起动设备(3)检查电缆线(1)润滑电动机轴承,拆下端盖,检查润滑油量和油质,不足时增补,脏污时更换(2)清除起动设备外部粘附的尘土、油污,检查触点的烧伤和磨损情况,当触头表面出现凹凸不平时,应予磨平修复。触头磨损严重时,应予更换(3)电缆的外皮如有裂伤和破摄,应进行防护处理
    5整机
    (1)清洁全机(2)检查悬挂、牵引装置(移动式)(3)润滑(1)清除全机各部所粘附的尘土、石屑和杂物(2)如有损坏,应予修复(3)按润滑表规定执行
    二级保养项目及要求
    1一级保养
    完成本级保养作业项目外的一级保养项目
    2传动机构
    (1)检查偏心机构(2)更换传动皮带(3)检查防护装置(1)拆洗偏心机构。检查主轴两端轴承的磨损情况,如损坏严重,应予更换;检查皮带轮、飞轮,修复其损坏部位。清洗后按规定装满润滑脂。装复试车时,应运转正常,无异常振动现象(2)更换损坏的传动皮带,并调整其张紧度(3)防护装置如有开裂、变形等情况,应予修复
    3工作机构
    (1)检查定、动额板和衬板(2)检查出料口装置(1)更换磨损严重或破裂的定、动领板及衬板(2)调整出料口装置(液压起顶机或起顶螺栓)和弹簧压力,如弹簧压力降低影响功能时,应予更换
    4电气设备
    (1)检查电动机(2)检查起动设备(3)检查电气控制系统(4)检查电缆线(1)①拆开电动机,清除内腔各部的灰尘、油污;检查线圈的绝缘情况;更换磨损严重的碳刷,调整刷簧压力②清洗电动机轴承,并检查其磨损情况。清洗后更换润滑脂,但不要加得太满,一般为其容积的50%-70%即可(2)起动设备应功能正常,如有故障应查明原因,予以修复(3)①清洁电气控制系统各接线及电气元件,清除外部尘土,各电气元件应功能正常②检查电源线、辅助线等各导线的绝缘情况,各接线柱应紧固③工作时,如破碎机超负荷时,送料装置的传送带驱动装置应能率先自动切断电源(4)破损严重时,应予更换
    5整机
    (1)检查牵引、行走装置(移动式)(2)清洁全机(3)检查各部连接螺栓(4)补漆(5)润滑(1)检查牵引杆和悬挂机构的完好情况,如有损坏应予修复。检查轮胎,如气压不足,应予充气,如有变形、老化等情况,应予修理或更换(2)清除全机各部所粘附的尘土、石屑和油污,保持机容整洁(3)松动者予以紧固,损坏者予以更换(4)对局部脱漆部位进行补漆(5)按润滑表规定执行
    润滑表
    润滑部位(偏心主轴轴承、衬板与衬板垫之间、电动机轴承)润滑点数(2、1、2)润滑周期(8(加注)、8、1200)油脂种类(钙基脂)备注(600h更换、适量注入、适量加注)
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