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大型石料生产线系统设备利用率的提高

发布日期:2012-09-19 08:13:13 作者:振平鑫龙机械
    大型石料生产线加工厂如选用中、小型设备,则设备数量多,占地面积大,运行、检修工作量大,同一作业设备如仅配置一台,则一旦发生故障,将造成石料生产线系统停产。上、下道工序选用的设备负荷均衡,对提高设备利用率,保证石料生产线系统连续均衡生产较为有利,同一作业设备的类型和规格统一,便干对设备进行操作控制和检修。
    大型石料生产线系统的主要设备一般规格较大,且单台价格较高。当石料原料为中硬或中硬以下的岩石时,对设备的磨损很小,设备维修、更换易损件的工作量相对较少;当石料原料为高硬度、磨蚀性强的岩石时,对设备的磨损十分严重,设备维修、更换易损件的工作量大大增加。因此,应考虑整机备用,以保证设备维修时不影响或少影响系统的正常生产。
    破碎设备的处理量主要取决于被破碎石料岩性、硬度、湿度,给料粒度组成等因素,其中给料粒度影响较大。破碎机的铭牌处理量,是指标准条件下(中硬岩石、松散密度为1.6t/m3)开路破碎时的处理量,给料粒度为小于最大允许给料粒度的各级物料,粗、细粒料都有,石料生产线系统粗碎破碎机的给料粒度组成与其基本相似,因此实际处理量与铭牌处理量基本相同或略高。石料生产线系统中细碎破碎机的给料粒度一般为150mm-300mm或40mm-150mm,即给料中无细粒料,与标准条件相比,其给料粒度组成偏粗,因此造成中细碎设备(主要指反击式破碎机)的实际最大处理量大大低于铭牌处理量。故粗碎设备负荷系数可取0.8-0.9;中细碎设备负荷系数可取0.5-0.6。
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