当前位置:首页>新闻中心

石料生产线总体布置应遵循的原则

发布日期:2012-09-14 08:13:03 作者:振平鑫龙机械
    1)石料生产线应根据工艺流程特点,做到投资省、建设快、指标先进、运行可靠、生产安全并符合环境保护要求。
    2)既要集中紧凑,又要留有一定余地。应合理利用地形,为物料的自流运输创造条件,并应尽量简化内部物料运输环节。
    3)各车间和附属设施应结合对外和厂内运输道路进行布置。粗碎车间宜靠近料场来料方向,成品堆料场宜靠近混凝土生产系统。
    4)辅助车间应尽量靠近服务对象,水电供应设施宜靠近主要用户布置。
    5)应避免在溶洞、滑坡、泥石流及填方地段布置破碎、筛分及制砂等重要生产车间,如必须在上述地段布置时,应进行充分的技术经济论证,并采取可靠的处理措施。
    各车间布置应遵循以下原则:
    1)应有一定灵活性,既能提前形成生产能力,满足施工前期石料料需要,还可以及时调整生产方式,适应原料粒度变化及不同骨料级配要求。
    2)设备配置应根据流程要求,对石料原料岩性波动有足够的适应性,避免骨料级配失调,减少超逊径;同一作业的多台相同规格的设备,应尽量对称或同轴线布置在同一高程上,设备间距应满足安装、操作、维修要求。
    3)利用地形简化内部骨料运输和场地排水。
    4)除寒冷地区外,破碎、筛分、制砂车间可露天设置,但电气设备应适当保护。
    粗碎车间一般宜靠近主料场设置,但必须留有足够的安全距离。大、中型旋回破碎机,可采用直接入仓挤满给料方式,机下应设缓冲料仓,其活容积不宜少于2个车厢的卸料量。
    小型旋回破碎机和颚式破碎机,应采用连续给料方式,受料仓下必须设给料设备。
    筛分车间布置,应综合考虑与半成品堆场、成品堆场、中细碎车间及制砂车间之问的平面和立面的联系,应尽量减少骨料转运环节和落差,应避免带式输送机下行。
    中、细碎与筛分设备构成闭路流程生产时,宜将中、细碎设备配置在一个车间内。
    中、细碎车间一般不设中间料仓,当破碎设备多于2台,或需分成2个单独系统运行时,应设中间料仓,其容量在中碎前为破碎机的10min-15min用量,细碎前为破碎机的15min-20min用量。
    中、细碎车间进料的带式输送机上应设置金属处理装置。
    采用棒磨机制砂时,制砂车间中间料仓应有8h~16h的生产储备量,当制砂与破碎、筛分作业工作制度相同时取小值,反之取大值。车间布置应考虑加棒方便。
    采用超细碎圆锥破碎机制砂时,应与筛分设备构成闭路,并保持给料粒度、给料量的连续和稳定。
(以上内容来自振平鑫龙石料生产线网:http://www.zhenpingjixie.com/,转载请注明出处!)