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全套砂石生产线系统项目实施方案

发布日期:2012-08-31 08:24:10 作者:振平鑫龙机械

    该砂石系统由中南勘测设计研究院和中国水利水电第八工程局联合进行实施阶段设计,其实施方案对招标阶段设计方案进行了局部优化。
    筛分、洗石
    经综合比较,实施阶段设计选用了6台螺旋直径为1118mm的国产双螺旋洗石机,总额定洗石能力可达1400 t/h以上。
    分级筛分
    实施方案将第二筛分(洗石)车间、第四筛分车间做为成品骨料分级筛分车间,增设了一个检查筛分车间(即第三筛分车间),配置了40 mm单层筛2台,并将招标方案中第第三筛分车间的40 mm筛网取消。经细碎车间破碎后的小于80mm的砂石料直接进入该检查车间进行筛分,大于40mm的碎石返回细碎车间进一步破碎,而小于40mm的碎石直接进入第四筛分车间进行成品骨料分级筛分。
    实施方案与招标设计方案相比具有以下优点:a、由于减少了一层40 mm筛网,从而降低了原第三筛分车间的高度;b、减少了该处筛分车间筛分机的数量,筛分设备总数由原来24台减为14台;C、由于细碎车间配置了独立的检查筛分车间,从而减少了分级筛分车间的总循环负荷量。
    干式立轴破制砂
    实施方案中将超细碎(制砂)车间与第五筛分车间结合布置,并取消了一个调节料仓,设备配置了3YKR1867型三层圆振动筛12台,无需配置螺旋分级机脱水。
    在进入超细碎调节料仓前,增设了一个筛分脱水车间,配置2台脱水筛进行预脱水,控制含水率。
    为更好地控制成品砂中的石粉含量,除设置石粉回收车间外,还设置了一个去除多余石粉的洗石粉车间,配置洗砂机和脱水筛各2台。
    干式制砂粉尘控制
    采取集中布置的方式进行通风除尘,除尘车间与第五筛分车间并行布置,共设置6套通风除尘装置,分别对圆振动筛的进(卸)料口和筛体、立轴破的卸料口以及有关带式输送机的转料环节进行封闭除尘,采用两级除尘工艺,主要配置旋风除尘器、脉冲袋式除尘器和风机各6台。
    砂石系统运行
    该砂石系统于2006年3月开工建设,2007年6月建成投产,运行至2008年7月共生产成品砂石料400万t,高峰月的生产量约达45万t。人工制砂绿色环保及建筑市场的需要系统运行至今,料场开采运输、砂石加工及长距离带式输送机运输线三部分运行正常,满足了工程混凝土浇筑对砂石骨料的需要。
    石料生产线 www.zhenpingjixie.com