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石料生产线成品砂的脱水及细度模数的控制

发布日期:2012-08-17 08:37:07 作者:振平鑫龙机械
    成品砂的脱水工艺
    根据三峡下岸溪、四川沙牌、云南大朝山人工砂石加工系统的运行经验,本系统成品砂脱水采用直线振动筛分散脱水工艺。该工艺在三峡下岸溪砂石系统应用十分成功,成品砂的含水率可完全控制在6%以下。
    为确保成品砂含水率不超标,对脱水比较困难的石粉,我们采用美国DERRICK公司生产的2SG48-120W-4A型回收装置进行石粉脱水回收处理。
    成品砂细度模数控制
    系统设计要求成品砂的细度模数为2. 6~2.8,根据立轴式破碎机破碎曲线(同类岩石),计算出其产砂的细度模数约为3.1左右,不能满足招标文件要求,而粗碎、中碎产砂的细度模数更大,在3. 3~4.0之间,为此,我们采取如下工艺措施来保证成品砂的细度模数:
    (1)采用立轴式破碎机与捧磨机联合制砂工艺,由于棒磨机制砂细度模数较小(2.4左右),且细度模数稳定,易于控制,能有效地调节成品砂细度模数。
    (2)控制棒磨机进料粒径,棒磨机制砂一般进料粒径为5~40mm,多年的运行实践表明:
    进料粒径越大,产砂细度模数就越大,棒磨机生产能力越小。为此,我们将第四筛分车间的两层筛网分别设为1Omm和3mm,大于1Omm的石料全部返回VSI4500,只有3—1Omm的石料才进入棒磨机制砂。
    (3)合理设置筛网孔径,我们将第三、第四筛分车间的下层筛网孔径均设置为3mm,保证粗碎、中碎和立轴式破碎机产生的> 3mm的粗砂不直接进入成品砂仓。
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