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我国人工制砂生产线的分类

发布日期:2012-08-14 08:28:19 作者:振平鑫龙机械
    人工制砂生产线按加工工艺通常分为湿法制砂和干法制砂两种,多附属碎石加工工艺,以往由于受传统制砂设备(也称超细碎破碎机)进料粒度的限制,制砂原料只有经过多缎破碎(一般四级)后才能满足进料要求,如超细碎圆锥破碎机和棒磨机,其制砂原料粒径要求小于25mm,工艺相当复杂,随着破碎筛分技术的发展和高性能破碎设备的出现,制砂原料的最大粒径已达到了40~60mm,无论干法生产还是湿法生产,对威品砂的要求除了有台格的细度模数和优异的粒度特性外,还要除掉产品中的黏土和多余的石粉,降低和稳定成品砂含水率等。
    干法制砂工艺
    典型生产流程为以5~40mm的碎石(砾石)为原料供给制砂机,通过筛分分缎设备剔除大于5mm碎石和部分2.5~5mm细碎石并返回制砂机再加工,其小于2.5mm部分再分级成0.6~2.5mm与小于0.6mm两级,小于0.6mm细砂科经过空气分级机除掉多余石粉,最后通过混合设备使2.5—5mm,0.6~2.5mm、小于0.6mm的三种料均匀混合,获得满足质量要求的人工砂,在国外一些工程中为了降低石粉含量、减少制砂机磨损、简化工艺流程,一般采取降低设备破碎比和调低进料粒径等办法加以解决。
    湿法制砂工艺
    棒磨机是最常见的湿法制砂设备,进料粒径为5—25mm,成品中火于5mm的碎石含量很少,排出后的产品经螺旋分级机和旋流器分成人工砂和废污泥水,废污泥水最后送至旋转式分级机或沉砂池以回收流失的细砂,在国内外水电工程中,湿法生产均采用专门净化设备处理污水。
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