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机制砂石质量的控制

发布日期:2012-08-10 08:23:05 作者:振平鑫龙机械
    为提高石料生产线在混凝土施工质量,降低水泥用量,通过对现场各方面情况调查分析,决定综合采取以下措施:
    1)严格控制机制砂的质量,控制其级配波动性。
    2)采用“双掺”、“单掺”技术(掺粉煤灰和减水剂),优化混凝土配合比设计。
    3)加强现场的试验计量管理。
    该石料厂生产线所采用的石灰岩石材试验结果如下:岩石吸水率为3%,抗压强度在干燥状态时为75.6MPa,饱和状态时为71.9MPa,软化系数为0.95。
    该石料厂所使用的机制砂满足要求,由于铁路混凝土与砌体工程施工规范中没有对机制砂的细度模数作出规定,经过多次试验,确定机制砂细度模数宜控制在2.7~3.7之间,且以3.0~3.4之间为最佳。当细度模数大于3.5时,粗颗粒太多,级配不合理,小于300um的颗粒太少,作为混凝土、砌体用砂和易性差,虽然可通过掺人粉煤灰来弥补,但提高了成本,因而从经济上是不合理的;当细度模数小于2.7时,机制砂中小于75um的石粉过多,对混凝土的强度有较大影响,而且由于偏细,拌制混凝土需水量增加,势必造成单位混凝土中水泥用量过高。
    对于现场石料生产线机制砂颗粒级配的控制,一方面调整好磨砂机筛孔的尺寸;另一方面固定机制砂产地,采用硬质洁净较好的石块,这样控制的机制砂的级配质量均能达到标准。