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全套石料生产线工艺流程的主要设备

发布日期:2012-08-02 17:46:20 作者:振平鑫龙机械
    根据工程施丁总进度计划,全套石料生产线工艺流程的规模按满足混凝土高峰期月平均强度20000m3设计,考虑系统位于安化县城的特点,主要生产单元只宜白天工作,日工作小时数按12h,砂石加工损耗总补偿系数取1.25,并考虑1.2的施工的不均匀系数,因此选定方案的规模按220t/h处理能力设计,本工程砂石系统生产加丁工艺流程设计及主要设备选择时考虑了以下几点:
    (1)下游河道疏挖料毛料的最大粒径约250mm,总破碎比不到15,为减少加工费用和占地面积,砂石系统只设2段破碎,另加制砂工艺。
    (2)因下游河道疏挖砂砾料毛料中大于150mm含罱较大,平均达31%,考虑破碎利用;同时为减少一破工作量,在一破之前设条筛,将小于150mm料直接送半成品料堆。
    (3)由于天然砾石主要矿物成分含有约40%的石英,破碎设备需选择能适应破碎中硬以上岩石的耐磨设备,因此一破选择结构简单、适宜中小型加工系统的鄂式破碎机,二破选择圆锥破碎机。
    (4)立式冲击破碎机具有结构简单、制砂粒形好、处理能力大等优点,适合破碎任何坚硬岩石,因此本工程选择立式冲击破碎机制砂为弥补细砂不足的缺点,设检查筛将部分(5—3)mm料返回冲击破碎机进行再破碎。
    下游河道疏挖砂砾料均位于水下,采用150m3/h的采砂船开采,上岸后转15t自卸汽车运输至预筛场。预筛设固定条筛。预筛后,大于150mm的料经皮带机人调节料堆,并经由给料机送一破车间进行破碎,破碎后的出料与预筛筛下料一起经皮带机送半成品料堆,半成品料粒径大于150mm,一破车间设600~1200型鄂式破碎机1台。
    半成品料经皮带机上筛分楼,筛分楼设1组共2台圆振动筛,筛分楼各筛分机出口均设有分料斗,经筛洗的各级成品粗骨料一部分直接送成品料堆。筛分楼筛洗后多余的(150—80)mm、(80-40)mm料进二破车间进行加工,二破车间与筛分楼组成闭合回路。二破车间设标准圆锥破碎机1台。筛分楼筛洗后多余的(40-20)mm、(20-5)mm成品料进超细碎制砂车间进行加工,超细碎制砂车间设PL8000立式冲击破碎机1台,超细碎制砂车间的出料送检查筛,榆查筛设2YK1230型圆振动筛,筛后大于5mm和部分(5-3)mm料返同超细碎制砂车间,进行再破碎,小于3mm、部分(5~3)mm料及筛分楼小于5mm料由高堰式螺旋分级机清洗脱水后进入成品砂堆。
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